همانطور که می دانید اولین سوالی که پس از تقاضای یک کالا به ذهنمان خطور می کند این است که چرا باید این کالا را بخرم یا اصلأ نیاز به خرید یک چنین کالایی ضروری است یا خیر؟

در مورد یخساز همان طور که از نامش پیداست دستگاهی است برای ساختن یخ و اما چرا باید یخساز را انتخاب کنیم؟

با عنایت به اهمیت موضوع مصرف انرژی در دنیای کنونی از یک سو و اهمیت موضوع آب و کم آبی از سوی دیگر، ماشین های یخساز هرروز در دنیا بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.چراکه به مصرف انرژی و مصرف اب کمک شایانی می کنند.

حتی در کشور های در حال توسعه بابت خرید ماشین های یخساز صنعتی به خریداران از سوی وزارت نیرو و آب وام های بلند مدت و بدون بهره نیز داده می شود.این امر نشان گر اهمیت استفاده از این نوع دستگاه ها در دنیا است.

کشور ما نیز از این قاعده مستثنی نیست و روز به روز موضوع آب و شرایط بحرانی اش در همه جا شنیده می شود.پس باید به جای استفاده از شرایط سنتی تولید یخ به دستگاه های به روز این صنعت روی آوریم.

یخساز ها ماشین های هستند که با بهینه سازی مصرف انرژی و حداقل مصرف آن می توانند از آب، یخ بسازند؛ مانند از آب کره گرفتن.

چرا که یک ماشین یخساز هزینه خودش را از خودش درخواهد آورد.اگر هزینه تهیه یخ-کالایی با طول عمر کم و شرایط نگه داری دشوار- را برای یک مجموعه محاسبه کنیم؛ به راحتی متوجه منفعت مالی این دستگاه خواهیم شد.

دستگاه های یخساز به صورت اتوماتیک کار می کنند و نیاز به نگهداری دوره ای پیچیده ای هم ندارند.با یک نگهداری ساده می توان همیشه آن ها را روی پا نگه داشت و بدون هزینه چندانی می توان از آن بهره برد.

و اما مورد بعدی کالای یاد شده به عنوان جنگ سوم جهانی، یعنی آب .کم بود آب در منابع طبیعی و قرار گیری ایران در نقطه کم آب و شرایط آب و هوایی معتدل گرم، مصرف این کالا را به چالش خواهد کشید.

بنابراین روش های سنتی تولید یخ از آب، به هدر رفت آب خواهد انجامید و قطعأ به تخریب منابع آب منجر می شود؛ لذا با صرف انرژی اندک اگر بتوان در مصرف آب هم صرفه جویی کرد، دیگر نگرانی نخواهد بود.

دستگاه های یخساز تجاری و صنعتی تا 50 درصد به مصرف کمتر آب کمک می کنند.در برخی مدل ها تا 65 درصد بهینه سازی مصرف آب ثبت شده است.

آرمینکو نیز با تولید به روز دستگاه های یخساز به این مهم کمک شایانی کرده است و هر روز نیز سعی در به روز رسانی و بهینه سازی مصرف نموده است.

اکنون تولید انواع ماشین یخساز با مدل ها و ظرفیت های مختلف در زمره تولیدات این شرکت است و تیراژ و سابقه قابل قبولی نیز در کارخانه این شرکت از این محصول به جای مانده است.

هر روز به روز با آرمینکو.

—روش تولید یخ روی کویل با ذوب خارجی

این روش قدیمی ترین روش ذخیره سازی یخ در جهان بوده و در ایران به نام آیس بانک شناخته می شود.در این روش یخ روی کویل هایی که درون یک مخزن آب قرار دارند تشکیل می شود.در حالت شارژ، مبرد یا سیال آب و اتیلن گلیکول که دمای آن از 5- تا 9-درجه سانتی گراد توسط چیلر سرد شده، درون کویل ها به گردش در می آید و باعث می شود آب مجاور سطح خارجی کویل ها منجمد شود.البته سیستم های کنترلی وجود دارند تا از یخ زدن کل آب درون مخزن جلوگیری کنند.بدین ترتیب در مخزن همواره آب و یخ وجود خواهد داشت.جهت تخلیه یا دیسشارژ، آب باقی مانده درون مخزن توسط پمپ به سمت بار جریان رفته و بعد از تأمین بار گرم شدن، مجددأ وارد مخزن شده و باعث ذوب شدن ناحیه خارجی یخ های تشکیل شده روی کویل می گردد.(شکل 5)

 

 

—سیستم تولید یخ روی کویل با ذوب داخلی

این روش تقریبأ مشابه روش ذوب خارجی است با این تفاوت که درون لوله ها فقط سیال آب و اتیلن گلیکول جریان دارد.روش شارژ مشابه روش قبل بوده و جریان سیال سرد شده از 5- تا 9- درجه سانتی گراد باعث می شود که آب درون مخزن روی کویل یخ بزند.

جهت دیسشارژ، مجددأ همان سیال وارد بار شده و بعد از گرم شدن درون لوله ها جریان یافته و موجب می شود یخ ها از درون ذوب شده و باعث سرد شدن مجدد سیال شوند.(شکل 6)

 

 

—روش توپ های یخی

در این روش توپ های پلاستیکی با قطر خارجی حدود 10 سانتی متر از آب و دیگر مواد شیمیایی پر و پلمپ می شوند.درون هر توپ حدود 1 پوند آب وجود دارد؛ در نتیجه توپ ها بعد از یخ زدن کامل می توانند حدود 144Btu سرما در خود ذخیره نمایند، یعنی حدود 84 الی 88 عدد توپ جهت ذخیره یک تن – ساعت مورد نیاز می باشد.(شکل 7)

 

 

در این روش، مخزن ذخیره سرما توسط تعداد زیادی از توپ ها پر می گردد(به طور مثال درون یک مخزن به ظرفیت 2000 تن-ساعت حدود 170000 عدد توپ وجود دارد.)

جهت شارژ مخزن، محلول 75 درصد آب با 25 درصد اتیلن گلیکول بعد از عبور از چیلر و کاهش دمای آن به 5- الی 7- درجه سانتی گراد، از پایین وارد مخزن شده و با عبور از روی این توپ ها باعث می شود آب درون آن ها منجمد شود.جهت دیسشارژ یا تخلیه، همین محلول بعد از تأمین بار سرمایشی و خروج از مبدل حرارتی مجددأ از پایین وارد مخزن شده و با عبور از روی توپ ها باعث می شود که یخ درون توپ ها ذوب شده و محلول گرمای خود را به توپ ها داده و دمای آن کاهش یافته و سرد شود و مجددأ جهت تأمین بار وارد مبدل حرارتی یا مستقیمأ وارد کویل هواساز ها و فن کویل ها شود.(شکل 8)

 

 

در این سیستم به علت خواص هندسی شکل کره(بالاترین سطح در مقایسه با حجم)سطح انتقال حرارت بین مبرد و ماده ذخیره کننده دارای بیشترین مقدار می باشد(حدود 22 فوت مربع به ازا یک تن - ساعت)

کیفیت بالای توپ ها به حدی است که می توانند حداقل 30 سال متوالی منبسط یا منقبض شوند، بدون این که سوراخ شده و آب درون آن ها تخلیه گردد.در سطح این توپ ها، 16 عدد فرو رفتگی وجود دارد که با منجمد شدن و افزایش حجم یخ، این فرورفتگیها به بیرون آمده تا بدنه توپ تحت فشار و پارگی قرار نگیرد.با ذوب شدن یخ درون توپ ها و کم شدن حجم درون آن، این قسمت ها مجددأ به حالت اولیه خود برمیگردند.(شکل 9)

 

 

در این روش می توان از هر نوع مخزنی اعم از مخازن اتمسفری، تحت فشار، بتنی، فولادی، ایستاده، نصب روی زمین یا زیرزمین، یک مخزن یا چند مخزن، با هر شکلی از قبیل استوانه یا مکعب مستطیل و غیره استفاده نمود.ضمنأ با استفاده از این روش، هزینه تعمیرات و نگهداری به حداقل رسیده و نیاز به بازرسی های مکرر وجود ندارد.افت فشار سیال در این روش کمترین مقدار نسبت به روش های دیگر می باشد.

ذخیره سازی به وسیله مواد تغییر فاز دهنده

مواد تغییر فاز دهنده یا نمک های ایوتکتیک موادی هستند که مانند آب در دمایی خاص از حالت مایع به جامد و یا برعکس تغییر فاز داده که بسته به گرمای نهان آن ها، مقداری انرژی جهت این تغییر فاز در خود ذخیره یا آزاد می کنند.متداول ترین ماده، ترکیبی است از آب، نمک های غیر ارگانیک و مواد شیمیایی دیگر که دارای نقطه ذوب 3/8 درجه سانتی گراد(47F) و گرمای نهان حدود 41Btu/Ib می باشد.در این روش، این مواد همانند روش توپ های یخی درون ظروف پلاستیکی به شکل کره یا اشکال دیگر پر شده و پلمپ می گردند، سپس مخزن را از این ظروف پر می کنند.آب سرد خروجی از چیلر(با دمای حدود 4 تا 6 درجه سانتی گراد)از پایین وارد این مخازن شده و باعث می شود مواد درون این ظروف منجمد شوند.جهت دیسشارژ، آب گرم برگشتی از بار وارد این مخازن شده و با انتقال گرمای خود به مواد درون این ظروف باعث ذوب شدن این مواد می گردد.دمای خروجی از مخزن در حالت دیسشارژ حدود 9 تا 10 درجه سانتی گراد می باشد.حجم مخازن مورد نیاز در این روش حدود 6 فوت مکعب به ازا هر تن-ساعت است.هزینه تأمین مواد تغییر فاز دهنده نسبت به دو روش ذخیره سازی به وسیله یخ بالا می باشد.مواد دیگری که نقطه انجماد و گرمای نهان مختلفی دارند نیز تهیه و تولید شده اند؛ موادی که نقطه ذوب و انجماد آن ها بین 27- درجه سانتی گراد تا 33+ درجه سانتی گراد متغیر است.

موارد کاربرد و مزایای استفاده از سیستم های ذخیره سرما

1-انتقال مصرف برق دستگاه های تولید برودت به زمان های کم باری :

مهم ترین مزیت استفاده از سیستم ها ی ذخیره سرما، انتقال مصرف برق چیلر ها ، برج های خنک کن و پمپ های کندانسور از زمان اوج بار و میان باری که تعرفه برق بالاست به زمان کم باری که هزینه مصرف برق پایین ایت می باشد.بدین وسیله بهره بردار هزینه کمتری به ازا مصرف مقدار معینی برق در زمان کم باری پرداخت می نماید.

2-یکنواخت تر نمودن مصرف برق و کاهش ماکزیمم دیماند پروژه :

با انتقال مصرف برق سیستم های تولید برودت به زمان کم باری، مصرف برق مجموعه یکنواخت تر شده و در نتیجه ماکزیمم دیماند پروژه کاهش می یابد.با کاهش ماکزیمم دیماند پروژه، هزینه ای که کاربر بابت دیماند برق درخواستی به مراکز توزیع برق می پردازد به همان نسبت کاهش خواهد یافت.

3-کوچکتر شدن ظرفیت چیلر ها و برج های خنک کن :

با طراحی مناسب و کارکرد چیلر در طول 24 ساعت شبانه روز جهت تأمین بار و شارژ مخزن، می توان از ظرفیت های بلااستفاده جچیلر در زمان هایی که باری وجود ندارد و یا مقدار آن کم می باشد استفاده نموده و بدین وسیله ظرفیت چیلر های مورد نیاز پروژه 40 تا 60 درصد کاهش می یابد.با کوچکتر شدن چیلر ها، برج های خنک کن یا کندانسور های هوایی مربوطه، پمپ های کندانسور و لوله کشی بین چیلر و برج خنک کن نیز کوچکتر کوچکتر خواهند شد.در نتیجه هزینه اولیه تأمین چیلر، برج خنک کن، پمپ های کندانسور و لوله کشی خط کندانسور نیز به مقدار قابل توجهی(40 تا 60 درصد)کاهش پیدا می کند.هرچه اختلاف ظرفیت پیک بار با متوسط بار مورد نیاز پروژه بیشتر باشد، استفاده از سیستم ذخیره سازی ضروری تر بوده و صرفه جویی در هزینه ها بیشتر می باشد.

4-کوچکتر شدن تجهیزات الکتریکی :

کوچکتر شدن ظرفیت چیلر ها، برج های خنک کن، پمپ ها، هواساز ها و فن کویل ها و نیز یکنواخت تر شدن بار الکتریکی موجب می شود که پست اصلی برق، ترانسفورماتورها، کابل های ورودی به ساختمان و کابل کشی های سیستم تأمین برودت، ژنراتور برق اضطراری، تابلوهای برق مربوطه و غیره همگی کوچکتر شده و هزینه اولیه تأمین و نصب آن ها کاهش یابد.

5-کوچکتر شدن پمپ ها و لوله کشی آب سرد :

چون اختلاف دمای آب سرد رفت و برگشت به بار در سیستم های ذخیره سازی حدود 16 تا 24 درجه فارنهایت در مقایسه با اختلاف دمای 10 الی 12 درجه فارنهایتی در سیستم های معمولی است، لذا مقدار آب سرد در گردش در سیستم های مجهز به ذخیره سازی حدود 50 تا 60 درصد سیستم های بدون ذخیره سازی می باشد.

با کمتر شدن جریان آب در گردش، اندازه پمپ های سیرکولاسیون آب سرد، لوله کشی آب سرد و عایقکاری آن کاهش یافته و هزینه های نصب و اجرای آن ها به همان نسبت کمتر خواهد شد.

6-کوچک تر شدن ظرفیت هواساز ها و فن کویل ها و ابعاد کانال ها :

با توچه به سرد تر بودن آب ورودی به کویل هواساز ها و فن کویل ها نسبت به سیستم معمولی و اختلاف دمای بیشتر آب ورودی و خروجی کویل ها، می توان ظرفیت سرمایش مورد نظر را توسط هوای با میزان کمتر(cfm کمتر)تولید نمود.کمتر شدن جریان هوا باعث کوچکتر شدن ظرفیت هواساز ها و فن کویل ها و نیز کوچک تر شدن ابعاد کانال کشی ساختمان می گردد و هزینه تأمین تجهیزات هوادهی سیستم کاهش خواهد یافت.هم چنین به علت کوچک تر شدن میزان هوادهی فن ها، مقدار مصرف برق آن ها نیز کاهش خواهد یافت.کوچک تر شدن ابعاد کانال ها نیز باعث می شود که ارتفاع کمتری جهت سقف کاذب ساختمان مورد نیاز باشد.

7-راندمان بالاتر چیلر ها در شب هنگام :

هرچه دمای تقطیر پایین تر باشد یا به عبارتی دمای محیط خنک تر باشد راندمان یک چیلر افزایش پیدا می کند.با توجه به این که دمای خشک محیط در شب معمولأ حدود 20 درجه فارانهایت خنک تر از روز است، راندمان چیلر ها در شب به شدت افزایش می یابد.این مورد مخصوصأ در جاهایی که از چیلرهایی با کندانسور هوایی استفاده می شود اهمیت بیشتری پیدا می کنند.شکل 10 راندمان چیلرهای با کندانسور هوایی را دردماهای متفاوت نشان می دهد.

8-راندمان بالاتر چیلر ها در حالت بار کامل :

چیلر ها به نحوی طراحی می شوند که در حالت بار کامل یا Full Load دارای بیشترین راندمان می باشد.از آن جا که در سیستم های ذخیره سازی، چیلر ها در اکثر اوقات و مخصوصأ در زمان های شارژ مخزن با حداکثر ظرفیت خود کار می کنند، راندمان آن ها حداکثر ممکن می باشد.

طبق گزارش ASHRAE در سیستم های معمولی، چیلر ها بیشتر از نصف زمان کارکردشان با ظرفیتی کمتر از 30 درصد ظرفیت اسمی خود کار می کنند.در صورت استفاده از سیستم های بدون ذخیره سازی، راندمان چیلر ها به مقدار قابل توجهی در اکثر اوقات که با ظرفیت نسبی خود کار می کنند، کاهش می یابد.

9-ایده آل جهت پروژه هایی که نیاز به افزایش ظرفیت برودت دارند :

در اکثر پروژه هایی که به علت بازسازی، افزایش تولید و یا اضافه کردن ساختمان، نیاز به افزایش ظرفیت برودت دارند، اضافه کردن مخزن ذخیره سرما مقرون به صرفه تر از افزایش تعداد چیلر ها و برج های خنک کن، تعویض پمپ هاف تعویض تابلو برق، کابل کشی و . می باشد.

ضمن اینکه دیماند پروژه را افزایش نداده و در هزینه های مصرف برق صرفه جویی های چشمگیری حاصل می گردد.

10-امکان استفاده از چیلر های جذبی و چیلر های با کندانسور آبی در مناطق با رطوبت بالا :

در بسیاری از مناطق ایران که دمای مرطوب هوا (Wet Bulb Temp) در روز بسیار بالاست، نمی توان از چیلر های جذبی و یا به طور کلی از چیلر های جذبی و یا به طور کلی از چیلر های با کندانسور آبی استفاده نمود، چرا که برج خنک کن نمی تواند دمای آب را تا حد مطلوب کاهش دهد.

با استفاده از سیستم های ذخیره سرما می توان از چیلر های با کندانسور آبی در شب استفاده کرده و برودت تولید شده را برای استفاده در روز بعد ذخیره نمود.

قابل توجه این که هزینه تهیه و تأمین یک چیلر با کندانسور آبی حدود 70 درصد یک چیلر هوایی با همان ظرفیت واقعی بوده درحالی که مصرف برق چیلر با کندانسورهوایی حدود 7/1 برابر چیلر با کندانسور آبی به همان ظرفیت می باشد.

11-تولید هوای سردتر و با رطوبت کمتر :

با به گردش در آوردن آب سردتر در کویل هواساز ها و فن کویل ها می توان هوای سردتر و با رطوبت نسبی کمتر تولید نمود، بدون این که ظرفیت هوادهی (CFM) سیستم های هواساز افزایش یابد.در سیستم های ذخیره سرما(مخصوصأ ذخیره سازی به روش تولید یخ)دمای آب سرد تولید شده حدود 1 تا 2 درجه سانتی گراد است.این آب باعث کاهش 5 الی 7 درجه سانتی گراد در دما و کاهش 20 الی 30 درصد رطوبت بیشتر در هوای خروجی از هواساز ها می گردد.هوای با دما و رطوبت پایین تر هوای بسیار مطلوب تری در ساختمان، مخصوصأ در مناطق گرمسیری ایجاد می نماید.هوای با رطوبت نسبی پایین در بعضی پروژه های صنعتی و تولیدی نیز بسیار ضروری است.این مورد با داشتن آب سردتر و گرفتن رطوبت بیشتر از هوا توسط عبور آن از روی کویل سردتر امکان پذیر خواهد بود.

12-کاهش مصرف برق و کاهش هزینه های مصرف برق :

به طور کلی به علت کوچکتر شدن ظرفیت دستگاه های سرمایشی(چیلر ها)، پمپ ها، برج های خنک کن، هواساز ها و فن کویل ها و هم چنین بالا رفتن راندمان چیلر ها به علت کارکرد در هوای خنک تر(شب هنگام)و کارکرد در حالت Full Load مصرف برق سالیانه مجموعه تا حد قابل توجهی کاهش پیدا خواهد کرد.این مصرف کمتر برق مجددأ شامل تعرفه های کمتر برق در زمان کم باری خواهد شد.از طرفی هزینه دیماند برق نیز کاهش یافته و لذا مبلغ زیادی از هزینه برق سالیانه مجموعه کاسته خواهد شد.

13-امکان داشتن ظرفیت متغیر بدون تغییر دما :

با استفاده از سیستم های ذخیره سازی می توان ظرفیت های مختلفی از سیستم دریافت نمود، بدون این که دمای آب ورودی به سیستم تغییری داشته باشد.به عبارتی دیگر می توان بدون در نظر گرفتن حجم آب در گردش همواره دمای ثابتی از سیستم دریافت نمود.

14-کمک به محیط زیست :

برای تولید برق در طول شب به علت پایین بودن دمای هوا به سوخت کمتری نیاز می باشد؛ به عبارتی دیگر جهت تولید یک کیلووات ساعت برق در طول شب مقدار کمتری سوخت نسبت به روز مورد نیاز است.

مصرف سوخت کمتر، آلودگی محیط زیست کمتری به دنبال خواهد داشت.هم چنین به دلیل این که مصرف سوخت در شب انجام می شود کمتر باعث تولید گاز های گلخانه ای و افزایش دمای کره زمین خواهد شد.

15-اعتماد پذیری بیشتر :

با این سیستم، اعتماد به داشتن سرمایش و ظرفیت مورد نیاز در هر زمان بیشتر می باشد.در مواقع قطعی برق تنها با روشن نمودن پمپ ها، فن هواساز یا فن کویل ها (جهت تهویه مطبوع) توسط ژنراتور اضطراری برق، امکان تأمین سرمایش لازم وجود خواهد داشت.ضمنأ می توان در طول روز، چیلر ها را خاموش و نسبت به تعمیر آن ها اقدام نمود، بدون این که در تأمین بار برودتی مورد نیاز خللی به وجود آید.

این مورد جهت ساختمان هایی مانند بیمارستان ها و یا کارخانجاتی که سرما در فرآیند تولید نقش مهمی دارد بسیار حائز اهمیت است.

16-کمک به نیروگاه ها و مراکز توزیع برق :

نیروگاه های کشور در زمان اوج بار با حداکثر توان خود تولید برق می کنند ولی نمی توانند تمام نیاز کشور را تأمین نمایند، در حالی که در زمان کم باری مجبور به خاموش کردن ژنراتور ها می شوند.این روش و خاموش کردن ژنراتور ها آسیب های جدی به آن ها وارد می کند.این اختلاف مصرف در سه ماه تابستان به علت مصرف برق دستگاه های تولید برودت به اوج خود می رسد.لذا همواره وزارت نیرو مصرف کمتر برق در ساعات میان باری و اوج بار و مصرف بیشتر در ساعات کم باری را توصیه و تشویق می نماید تا بدین وسیله اختلاف مصرف را در طول ساعات شبانه روز به حداقل برساند.با استفاده از سیستم های ذخیره سازی و انتقال مصرف برق چیلر ها از زمان اوج بار به زمان کم باریمی توان به نحصیل این مهم نیز کمک نمود.

 

اقتباس از مجله صنعت تأسیسات

از : مهندس احمدرضا سبحانی

شرکت ذخیره سازان سرما

مسئله انرژی و تأمین آن از دیرباز یکی از مشکلات بشر بوده و این مشکل هرروز در جهان بیشتر می شود.علی رغم این که به سرعت از مقدار محدود منابع انرژی های فسیلی موجود کاسته می شود، اما تقاضا برای آن هر روز افزایش می یابد؛ لذا یافتن راهکارهایی جهت صرفه جویی و استفاده بهینه از انرژی اجتناب ناپذیر است.به همین دلیل دانشمندان و متخصصین، شرکتها و ارگان های زیادی در سراسر جهان به دنبال یافتن راه هایی جهت بالا بردن راندمان دستگاه ها، جلوگیری از اتلاف انرژی، بازیافت انرژی، و در نهایت استفاده بهینه از آن هستند.یکی از راهکارها جهت استفاده بهینه از انرژی، ذخیره سازی آن است.بدین ترتیب که انرژی در زمانی که دسترسی به آن آسان و یا کم هزینه است ذخیره شده و در زمانی دیگر به نسبت نیاز از آن استفاده می شود.به عنوان مثال می توان انرژی الکتریسیته را در یک خازن و انرژی پتانسیل آب یک رودخانه را در پشت یک سد ذخیره نمود و در زمانی دیگر از آن به صورت کنترل شده و به هر مقدار مورد نیاز بهره برداری کرد.

در صنایع تهویه مطبوع، سرمایش ساختمانها، سرمایش دستگاه های صنعتی و یا خنک کردن محصولات تولیدی یک کارخانه، نیاز به برودت و سرما می باشد که غالبأ این سرما توسط چیلر تأمین می گردد و معمولا انرژی ورودی چیلر ها(به جز چیلر جذبی) انرژی الکتریسیته است.این در حالی است که زمان عملکرد چیلر ها اغلب در زمان اوج مصرف برق (ساعات پیک) در کشور است و این حالت در تابستانها نیز به اوج خود می رسد.سرما و برودت مورد نیاز را نیز می توان به روش های متفاوت ذخیره کرد. بدین ترتیب که چیلر ها را در زمان کم باری روشن نموده و سرمایش را به صورت آب سرد (Chilled Water Storage) و یا یخ

(Ice Storage System) در مخازنی ذخیره نمود.با اتمام ساعات کم باری و شروع ساعت میان باری و اوج بار، چیلر ها خاموش شده و سرمای مورد نیاز توسط مخازن تأمین می گردد.با توجه به چند تعرفه ای بودن مصرف برق در ساعات مختلف شبانه روز، کاربر می تواند بدین وسیله هزینه کمتری بابت مصرف برق چیلر ها در ساعت کم باری بپردازد.

از طرفی چون مصرف برق چیلر های مجموعه به ساعاتی غیر از زمانی که دیگر تجهیزات روشن می باشند، انتقال می یابد، دیماند برق درخواستی نیز به اندازه مصرف برق چیلرها کاهش می یابد و کاربر هزینه کمتری نیز بابت دیماند پرداخت خواهد نمود.

سیستم های ذخیره سرما از سال 1970 میلادی در جهان اجرا و نصب شده و تا کنون بیش از 6000 پروژه بزرگ فقط در ایالات متحده آمریکا و هزاران پروژه دیگر در سایر کشورها اجرا شده اند.

مخازن ذخیره سرما        

مخازن ذخیره سرما، مخازنی هستند که می توانند سرمای تولید شده توسط دستگاه های تبرید را در خود ذخیره و سپس در زمان های دیگر بدون نیاز به این دستگاه ها برودت مورد نیاز پروژه، اعم از سرمایش ساختمان و یا سرمایش مورد نیاز جهت یک پروسه صنعتی را تأمین نمایند.این مخازن به سه روش ذخیره سازی می نمایند :

-         ذخیره آب سرد

-         ذخیره یخ

-         ذخیره توسط مواد تغییر فاز دهنده

معمولأ در زمانی که مصرف برق یک مجموعه در اوج خود می باشد، در همان زمان بار برودت مورد نیاز نیز در اوج خود قرار دارد.در سیستم های معمولی که از مخازن ذخیره استفاده نمی شود، باید دستگاه چیلری تهیه نمود که ظرفیت آن بیش از حداکثر بار لحظه ای پروژه باشد.معمولأ این حداکثر بار لحظه ای بیش از چند ساعت در طول سال مورد نیاز نخواهد بود.با به کار بردن چنین چیلری، کلیه ملحقات آن از قبیل برج خنک کن، پمپ ها، لوله کشی ها، پست برق، تابلو برق، کابل کشی ها و غیره باید متانسب با ظرفیت چیلر در نظرگرفته شوند.در اکثرکشورها (از جمله ایران) نیرو گاه ها (وزارت نیرو) و مراکز توزیع برق جهت تشویق کاربران به مصرف یکنواخت تر برق، یا به عبارتی مصرف کمتر در زمان اوج بار و مصرف بیشتر در زمان کم باری، ت هایی اعمال می نمایند.یکی از این ت ها محاسبه هزینه برق بر حسب ساعت مصرف آن است که با نصب کنتورهای 2 یا 3 زمانه در مراکز بزرگ تجاری و صنعتی مقدار مصرف برق در هر دوره زمانی را محاسبه و تعرفه مربوطه را به آن اعمال می نمایند.

نمونه ای از تعرفه زمانی مصرف برق در ایران در یک مرکز تجاری به شرح زیر بوده است :

-دوره اوج بار از ساعت 6 عصر تا 10 شب : مبلغ 650 ریال به ازاء هر کیلو وات- ساعت؛

-دوره میان باری از ساعت 6 صبح تا 6 عصر : مبلغ 350 ریال به ازاء هر کیلووات – ساعت؛

-دوره کم باری از ساعت 10 شب تا 6 صبح : مبلغ 150 ریال به ازاء هر کیلووات- ساعت؛

لذا هرچه بیشتر بتوان مصرف برق را به زمان کم باری منتقل نمود، هزینه مصرف برق کاهش بیشتری خواهد یافت.

هزینه دیگری که که کاربر بابت مصرف برق می پردازد، هزینه ماکزیمم دیماند یا آبونمان می باشد. این ماکزیمم دیماند از مجموع مصرف کلیه دستگاه ها و تجهیزات مصرف کننده برق در پروژه شامل روشنایی، آسانسور، کامپیوتر و تجهیزات اداری، دستگاه های تولید، سیستم های تهویه مطبوع و چیلر ها همزمان روشن بوده و در حال مصرف برق باشند به دست می آید و کاربر باید ماهیانه هزینه ای را به نسبت دیماند درخواستی (چه این مقدار مصرف کند چه نکند ) بپردازد.

حال اگر بتوانیم مصرف برق چیلر های مجموعه که گاه تا 35 درصد کل مصرف برق را در ماه های تابستان تشکیل می دهند به زمانی دیگر که بقیه دستگاه های مصرف کننده برق خاموش هستند، انتقال دهیم به همان نسبت از دیماند پروژه کاسته و مبلغ کمتری بابت دیماند پرداخت خواهد شد.

با استفاده از سیستم های ذخیره سرما می توان برودت مورد نیاز زمان اوج بار را در زمان کم باری تولید و ذخیره نمود و سپس در زمان اوج بار بدون استفاده از دستگاه های چیلر، برودت را تأمین نمود.

بدین ترتیب با انتقال مصرف برق چیلر به زمان کم باری، اولأ مصرف برق به دلایلی که شرح آن ها در بخش های دیگر ارائه گردیده کمتر می شود؛ ثانیأ هزینه برق به علت مصرف در زمان کم باری و استفاده از تعرفه بسیار ارزانتر آن کاهش می یابد؛ و ثالثأ مصرف برق یکنواخت تر شده و دیماند پروژه نیز کاهش می یابد.

به طور کلی هدف از نصب سیستم های ذخیره سرما، یکنواخت تر کردن مصرف برق مجموعه در طول ساعات شبانه روز و استفاده از دستگاه های برودتی کوچکتر جهت تأمین بار مورد نیاز می باشد.نمودار های شکل 1 نحوه انتقال مصرف برق چیلر های یک پروژه را از زمان اوج بار به زمان کم باری نشان می دهند.

 

 

 

سیستم ذخیره سرما از سال 1970 میلادی در اکثر کشور های پیشرفته اجرا و نصب شده اند و استفاده از آن ها در پروژه های بزرگ تقریبأ اجتناب ناپذیر است.معمولأ ظرفیت مخازن ذخیره سرما بر حسب تن- ساعت محاسبه می شود.مخزنی به ظرفیت واقعی 3000 تن -  ساعت می تواند 300 تن برودت را در 10 ساعت و یا 600 تن برودت را در 5 ساعت تأمین نماید.

در ادامه، موارد کاربرد و مزایای استفاده از سیستم های ذخیره سرما، روش های مختلف ذخیره سازی، حالتهای مختلف بهره برداری و استراتژی های مختلف ذخیره سازی به طور کلی شرح داده می شوند.

در موارد زیر استفاده از سیستم های ذخیره سرما مقرون به صرفه تر و ضروری تر می باشد:

üقیمت چیلر ها و دستگاه های تولید برودت بالا باشد.هرچه هزینه تأمین مخزن بیشتر باشد، استفاده از مخزن ذخیره، مقرون به صرفه تر خواهد بود.

üهرچه اختلاف بار پیک و بار متوسط مورد نیاز بیشتر باشد.

üهرچه اختلاف تعرفه برق در ساعات کم باری و ساعات اوج بار بیشتر باشد.

üهرچه هزینه دیماند (آبونمان)برق بالا تر باشد.

üهرچه بار برودتی مورد نیاز پروژه بزرگتر باشد.

üهرچه اختلاف دمای محیط بین شب و روز بیشتر باشد.

üهرچه هزینه اولیه تأمین برق و پست برق بیشتر باشد.

üحداکثر برق قابل تأمین برای پروژه دارای محدودیت باشد.

üهرچه دمای آب مورد نیاز پروژه کمتر و اختلاف دمای آب رفت و برگشت به سیستم جهت تأمین بار بیشتر باشد.

üهرجا که داشتن ظرفیت ذخیره و Back up جهت سرمایش ضروری باشد و عدم وجود سرمایش ضررهای جدی به مجموعه وارد نماید؛ مانند اتاق عمل بیمارستان یا سالن اجلاس مقامات کشوری و یا کارخانجاتی که سرمایش نقش مهمی در پروسه تولید ایفا می کند.

üدر مواردی که مراکز توزیع برق، امتیازات یا کمک های مالی خاصی جهت نصب این سیستم ها قائل شوند.

روشهای مختلف ذخیره سازی

—ذخیره سازی آب سرد

—ذخیره سازی به روش تولید یخ

—ذخیره سازی به وسیله مواد تغییر فاز دهنده(PCM)

ذخیره سازی آب سرد

در این روش از ظرفیت گرمایی محسوس آب که معادل 1Btu/IbF یا 1Kcal/KgC است جهت ذخیره سازی استفاده می شود.(شکل 2)

 

 

 

آب گرم خروجی از بار ابتدا وارد چیلر شده و دمای آن تا 2 الی 4 درجه سانتی گراد کاهش می یابد.سپس این آب سرد مستقیمأ در مخزن یا مخازن ذخیره نگهداری شده تا در زمان مورد نیاز از آن استفاده گردد.مخازن آب سرد انواع مختلف دارند و همگی آن ها به نحوی طراحی شده اند که آب سرد ذخیره شده در آن با آب گرم برگشتی از بار با همدیگر ترکیب نشده و تبادل حرارتی بین آنها حداقل ممکن باشد.ظرفیت و حجم مخزن بستگی به اختلاف دمای آب ورودی و خروجی از مخزن دارد.در صورتی که اختلاف دمای آب سرد ذخیره و آب گرم برگشتی حدود 20 درجه فارنهایت باشد، حجم مخزن مورد نیاز حدود 11 فوت مکعب به ازاء هر تن- ساعت و در صورتی که این اختلاف دما 10 درجه فارنهایت باشد، حجم مخزن مورد نیاز حدود 22 فوت مکعب به ازاء هر تن- ساعت می باشد.

معمولأ جهت مصارف تهویه مطبوع دمای آب سرد ذخیره شده حدود 2 تا 4 درجه سانتی گراد (36 تا 44 درجه فارنهایت) و دمای آب برگشتی حدود 11 تا 15 درجه سانتی گراد (52 تا 59 درجه فارنهایت)است.

ذخیره سازی به روش تولید یخ

در این روش از ظرفیت گرمای نهان آب و یخ که معادل 144Btu/Ib یا 80Kcal/Kg است، جهت ذخیره سازی استفاده می شود.آب صفر درجه سانتی گراد مقدار 80 Kcal گرما به ازاء هر کیلو گرم از دست می دهد تا به یخ صفر درجه سانتی گراد تبدیل شود، یعنی معادل گرمایی که آب 80 درجه سانتی گراد از دست می دهد تا به آب صفر درجه برسد(این مقدار انرژی را گرمای نهان یا انرژی تغییر فازمی نامند.)

این روش که معمول ترین روش ذخیره سازی است، این امکان را فراهم می آورد تا با حجم کوچکی از مخزن (حدود 8 تا 10 برابر کوچکتر از روش های ذخیره آب سرد) سرما را ذخیره نمود.معمولأ حجم مخازن ذخیره یخ حدود 4/2 تا 3/3فوت مکعب به ازاء هر تن – ساعت می باشد.در این روش گاز مبرد و یا سیال آب و اتیلن گلیکول سرد خروجی از چیلر با دمایی حدود 3- تا 9- درجه سانتی گراد جهت تولید یخ مورد استفاده قرار می گیرد.فناوری های مختلفی جهت ذخیره سازی یخ وجود دارند که عمده آن ها به شرح زیر می باشند :

-         سیستم های یخ ساز

دستگاه تبرید یخ ساز، به وسیله اواپراتور مخصوص خود تکه های یخ تولید و آن را درون مخزن ذخیره که در زیر آن قرار گرفته، تخلیه می کند(شکل 3).

 

درون مخزن، آب و یخ قرار داشته و آب از قسمت پایین مخزن به وسیله پمپ به درون اواپراتور حمل شده تا تبدیل به یخ شود.از طرفی دیگر پمپ های سیرکولاسیون، آب موجود در مخزن را به سمت بار سرمایشی مورد نیاز هدایت کرده و بعد از تأمین بار، آب گرم برگشتی وارد اواپراتور دستگاه چیلر گشته تا سرد شده و یا قسمتی از آن به یخ تبدیل شود و بدین ترتیب می توان عملیات های شارژ مخزن و تأمین بار را فراهم نمود.

-         سیستم های یخابه

در این روش 90 تا 95 درصد آب با 5 الی 10 درصد اتیلن گلیکول مخلوط شده و وارد اواپراتور چیلر می شود و دمای آن به 5- الی 10- درجه سانتی گراد تقلیل می یابد.(شکل 4)

 

 

بدین ترتیب ذرات کوچک یخ درون محلول تشکیل می شوند به شکلی که این محلول هنوز قابل انتقال به وسیله پمپ های مخصوصی می باشد(حالتی مشابه یخ در بهشت). این ترکیب وارد مخزن شده و ذخیره می گردد.بدین ترتیب سیال آب و اتیلن گلیکول از پایین مخزن تخلیه و به اواپراتور دستگاه وارد و سیکل بالا تکرار می شود.از طرفی دیگر پمپ سیرکولاسیون این محلول را به سمت مبدل حرارتی که با بار سرمایشی مورد نیاز انتقال حرارت می کند هدایت و بعد از تأمین بار، مجددأ از بالای مخزن وارد آن می نماید.

این سیستم به علت طراحی خاص اواپراتور چیلر، هزینه بالای تهیه دستگاه تبرید را شامل می شود ولی هزینه تهیه مخزن در آن کم می باشد.این سیستم معمولأ در مواردی که اختلاف پیک بار با متوسط بار زیاد بوده و ظرفیت مخزن نسبت به ظرفیت چیلر بسیار بیشتر است، مقرون به صرفه می باشد.

اقتباس از مجله صنعت تأسیسات

از : مهندس احمدرضا سبحانی

شرکت ذخیره سازان سرما

         

اگرچه گرمایش تابشی برای ارتقای راندمان و آسایش در طرح خانه های جدید بکار گرفته می شود، اما سرمایش تابشی تقریبأ ناشناخته مانده و چندان مورد توجه واقع نشده است.سیستم سرمایش تابشی که معمولأ در تلفیق با گرمایش تابشی طراحی می شود، سیال خنک را از طریق همان شبکه لوله PEX  (پلی اتیلن مشبک)مورد استفاده برای گرمایش به چرخش در می آورد و یک کف، دیوار یا سقف خنک ایجاد می کند که می تواند انرژی گرمای محسوس را بطور یکنواخت جذب کند.این شامل انرژی تابشی حاصل از بهره خورشیدی، افراد، تجهیزات، چراغ ها و کامپیوتر ها، بعلاوه انتقال گرمای همرفتی از هوا می باشد.

قبل از کنار گذاشتن سرمایش تابشی به خاطر مشکلاتی از قبیل چگالش، در نظر داشته باشید که استفاده از شبکه لوله تابشی برای مطبوع سازی فضا در سراسر سال می تواند در دستیابی به اهداف راندمان انرژی کمک کرده و در عین حال آسایش را نیز افزایش دهد.

حداقل از دهه 1930 دریافته ایم که گرمایش و سرمایش بهینه بیشتر با آسایش طبیعی انسان سر و کار دارد تا نقاط تنظیم دمای خشک به دلیل شیوه ای که بدن ما دمای موثر فضا (ترکیبی از دمای هوا و دمای تابشی) را درک می کند؛ ما با دماهای پایین تر هوا هنگامی که سطوح گرمند(گرمایش تابشی) و با دماهای بالاتر هوا هنگامی که سطوح سردند(سرمایش تابشی)احساس آسایش می کنیم.بنابراین فضا های با سرمایش تابشی از دماهای بالا برای نقطه، تنظیم فضا یعنی 77F استفاده می کنند در حالیکه آسایش سرمایشی نیز در مقایسه با تهویه مطبوع سنتی بهبود می یابد.این بدین خاطر است که افراد به جای اینکه منتظر بمانند تا هوای متحرک گرما را بطور همرفتی از آن ها دور کند می توانند گرمای اضافی خود را بطور تابشی به سطوح سرد در یک اتاق منتقل کنند.به عبارت دیگر سرمایش تابشی متوسط دمای تابشی یک فضا را کاهش داده و اتلاف گرمای تابشی افراد را افزایش می دهد که این هنگامی که هوای خارج گرم است چیز مطلوبی است.سرمایش تابشی بارهای تهویه مطبوع، حجم هوای خنک و احتمال کوران و سر و صدای هوا را کاهش می دهد.در بیشتر موارد یک سیستم هوای اجباری با اندازه کوچک کماکان مورد نیاز است تا مقتضیات هوای تازه و رطوبت گیری را تامین کند.این سیستم های هواساز کوچک هزینه کمتری از سیستم های با اندازه کامل دارند؛ فضای کمتری اشغال می کنند و برای عملکرد بادزنهای کوچکتر از برق کمتری استفاده می کنند.

صرفه جویی های هزینه و انرژی سیستم هیبریدی تابشی هوای اجباری در مقایسه با سیستم های سنتی هوای اجباری بین 30 تا 40 درصد می باشند.البته هزینه اولیه کمی بالاتر از یک سیستم فقط هوای اجباری است.

-طراحی موفق

سرمایش تابشی برای طرح های خانه کارآمد بسیار مناسب است.به ویژه خانه هایی که به دنبال کسب تاییدیه LEED انجمن ساختمان سبز ایالات متحده هستند.چنین خانه هایی معمولأ از پمپ های گرمایی ژتو مترال منبع زمینی برای گرم و سرد کردن سیال بهره می برند که این به لحاظ مقتضیات دمایی سییتم های تابشی بسیار کارامد است.

خانه ایده ال برای سرمایش تابشی یک ساختمان درزبندی شده کیپ است که نشستی هوا را به حداقل می رساند و واجد این ویژگی هاست:پنجره های ثابت یا پنجره های باز شو با رله های تماسی؛ کف پوش با سطح سخت(نه فرش، موکت یا چوب)کفها، دیوار ها یا سقف های بتونی که لوله PEX را بتوان در آنها کار گذاشت؛یک منبع آب خنک(مانند چیلر یا پمپ گرمایی ژئوترمال)با یک سیستم هواساز با اندازه کوچک برای تأمین هوای تازه خنک و رطوبت گیری شده؛ و یک سیستم کنترل هوشمند برای یکپارچه سازی سیستم های هیدرونیک و هواساز.چندین زون کنترلی یکپارچه خواهند شد تا به بارهای موضعی در سراسر خانه واکنش نشان دهند.البته در این خصوص استثنائاتی وجود دارند؛ از قبیل نواحی بسیار خشک جنوب غربی ایالات متحده که در آن ها گرمایش و سرمایش تابشی می توانند آسایش سراسر سال را بدون یکپارچگی با اجزای HVAC و کنترلهای پیچیده فراهم سازند.سرمایش تابشی برای خانه های با تعداد زیاد پنجره بازشو و یک ترموستات واحد، مناسب نیست.ساخت سطوح تابشی شامل کار گذاشتن لوله PEX در کفها، دیوارها یا سقفهای بتونی است.برای جذب انرژی گرمایی یه داخل کفها، باید حداقل مانع در برابر انتقال حرارت به کف وجود داشته باشد.به همین خاطر سرمایش تابشی با فرش و موکت یا کف پوش چوبی توصیه نمی شود .بتون ، کاشی یا کفهای سنگی ایده آل هستند.همچنین بتون روکار، سازه سقفی ایده ال برای جذب انرژی گرمایی است.گرچه بعضی ساختمان ها برای سرمایش تابشی مطلوب از لوله گذاری در سقفها، برای گرمایش تابشی بهینه از لوله گذاری در کفها استفاده می کنند.امادر اکثر پروژه ها از شبکه لوله کشی PEX کارگذاشته شده در کفها هم برای سرمایش و هم برای گرمایش تابشی استفاده می شود.البته از آن جا که انتشار گرما از کف آسانتر از جذب گرما به داخل کف است، لازم است طی فرآیند طراحی تنظیماتی صورت گیرند تا شبکه لوله کشی برای هر دو وضعیت گرمایش و سرمایش بهینه شود.

سیستم های سرمایش تابشی در کفها یا سقفهای بتون ریزی شده معمولا از لوله PEX به قطر  تا    اینچ در فواصل 6 اینچی و نرخهای جریان بالاتر از سیستم های گرمایشی استفاده می کنند و دلتا T سیال معمولا 5 تا F8  است.گرچه این مستم لوله بیشتر و سیرکولاتورهای بزرگتر از سیستم های فقط گرمایشی است؛ اما به یک سیستم گرمایش تابشی کارآمد تر با زمان واکنش سریعتر نیز منجر خواهد شد.تحت شرایط طراحی بهینه، ظرفیت کف سرد شده تابشی می تواند به 16Btu/hr.ft² برسد، اما بیشتر ظرفیت ها در دامنه 8 تا 12Btu/hr.ft² قرار دارند.کف و دیوار های سرد در جذب بهره خورشیدی حاصل از پنجره های مجاور بسیار موثر عمل می کنند.

-کنترل چگالش

چگالش زمانی اتفاق می افتد که یک سطح سردتر از دمای نقطه شبنم هوا باشد.گرچه چگالش برای یک فن کویل جهت دفع انرژی نهان(رطوبت)از هوا مطلوب است، اما بر روی یک منیفولد تابشی یا یک اسلب تابشی چندان مطلوب نیست.اگر سیستم درست طراحی نشده باشد، پمپاژ آب سرد به سطوح تابشی می تواند یک فاجعه رطوبتی و رشد کپک را در پی داشته باشد.بنابراین ضروری است که از وقوع چگالش اجتناب نمود.سرد ترین نقطه در مسیر عبور سیال از مدار تابشی، دمای آب ورودی در هدر رفت یک منیفولد سرمایش تابشی است.بنابراین سیستم های کنترلی موثر سیال را از این نقطه پایش و کنترل می کنند.حفظ دمای آب ورودی حداقل 3F بالای نقطه شبنم فضا از وقوع چگالش بطور موثر جلوگیری می کند.

یک فضای تحت سرمایش تابشی معمولأ از دمای هوای 75F با حداکثر رطوبت نسبی 50% استفاده می کند. که این به دمای نقطه شبنم 55F منجر می شود.در هر صورت برای آسایش پاها باید از دماهای کف کمتر از 66F اجتناب نمود که این حاشیه اطمینان خوبی برای جلوگیری از وقوع چگالش است.دمای آب رفت برای به حداکثر رساندن ظرفیت سیستم معمولا 58 تا 60F است.

در یک سیستم هیبریدی تابشی/هوای اجباری، از یک سیستم کنترل هوشمند استفاده می شود تا رطوبت نسبی را پایش کند؛ سرمایش و رطوبت گیری هوا را در صورت بالا رفتن زیاد نقطه شبنم افزایش دهد؛ و دمای سیال سیستم تابشی را طوری مدوله کند که دمای لوله و سطوح، بالای نقطه شبنم فضا باقی بماند در حالی که آسایش ساکنین نیز حفظ شود.

قابلیت استفاده از شبکه لوله PEX گرمایش تابشی برای سرمایش، سوال رایج مشتریان را درباره اینکه چگونه فضا را خنک کنیم؟

پاسخ می دهد.تحت شرایط مناسب، سرمایش تابشی نه تنها آسایش عالی را فراهم می کند، بلکه می تواند مقرون به صرفه ترین گزینه باشد.

شاید مهم ترین توصیه قبل از اقدام به اجرای سرمایش تابشی در خانه ها، یافتن سازنده ای است که از دانش فنی لازم برای طراحی سیستم و کنترلهای ساختمان برخوردار باشد تا کلیه منافعی که مشتریان انتظار دارند محقق شود.

اقتباس از : Lance MacNevin

مأخذ : Radiant & Hydronics Report 2015

ترجمه : دکتر سید علی اکبر طباطبایی

اکثر متخصصین گرمایش با مبانی سیستم های گرمایشی تابشی کفی و نحوه کارکرد آن ها آشنا هستند.این سیسستم ها به عنوان یک گزینه تأیید شده برای HVAC توسط بسیاری از مهندسین و پیمانکاران پیشنهاد می شوند زیرا ثابت کرده اند که گرمایش آسایش بخش، کارآمد، سالم و بی سر و صدایی را برای مشتریان فراهممی کنند.اما اگر از همین مهندسین و پیمانکاران درباره سیستم های سرمایش تابشی  سوال کنید احتمالأ پاسخ چندان واضحی دریافت نخواهید کرد که این حاکی از عدم شناخت یا ترس آن ها از کاربرد این سیستم هاست.

سیستم های سرمایش تابشی بسیاری از همان منافع گرمایش تابشی را ارائه می دهند؛ آسایش بخش، کار آمد و بی سرو صدا هستند.سیستم های سرمایش تابشی مدت زیادی است که در اروپا بطور گسترده مورد استفاده قرار  گرفته اند و اخیرأ نیز در آمریکای شمالی به ویژه در مناطق خشک جنوب غربی ایالات متحده از محبوبیت بیشتری برخوردار شده اند.بنابر اضهار Jerry Leyte مدیر فروش کانادای مرکزی شرکت معروف Uponor در حال حاضر تعداد قابل توجهی از سیستم های سرمایش تابشی در کانادا نصب شده اند.به گفته وی، سیستم های سرمایش تابشی نصب شده در فرودگاه های Calgary و Winnipeg همچنین مدرسه Toronto District و ساختمان اداری Manitoba Hydro Place از کارایی فوق العاده خوبی برخوردارند.Leyte می افزاید اکثر کاربرد های تجاری از قبیل فرودگاه ها، ادارات، مدارس، و فضاهای عمومی بزرگ مانند موزه ها تشکیل می دهند. کاربردهای مسی چندان رایج نیستند؛ اما اگر با دقت زیاد کنترل شوند، در این کاربردها نیز قابل استفاده اند.

سرمایش تابشی از همان مبانی گرمایش تابشی تبعیت می کند؛ اما به طور مع.انرژی حرارتی توسط انتقال گرمای تابشی بین بارهای گرمای حاضر در فضا و کف یا سقف سرد مبادله می شود.انرژی از اشیا افراد، تجهیزات و چراغها به سطح سرد تابیده می شود و این برخلاف چیزی است که در وضعیت گرمایش اتفاق می افتد که در آن پانل گرم، گرما را به اشیا و افراد می تاباند.این امکان وجود دارد که پانل های تابشی هم گرمایش و هم سرمایش را فراهم کنند که بدین ترتیب آسایش و راندمان بهینه در تمام طول تابستان تأمین می شود.

انواع سیستم سرمایش تابشی

دو نوع گسترده سیستم های سرمایش تابشی وجود دارند که عبارتند از : اسلبهای سرد و پانل های تابشی.اسلبهای سرد منافع یکپارچگی با ساختمان، کاهش هزینه نصب و افزایش جرم حرارتی را ارائه می دهند.این جرم حرارتی بزرگ که اغلب تحت عنوان سیستم ساختمان فعال شده حرارتی (TABS) شناخته می شود، به ویژه برای کاربردهایی مفید است که جرم را بتوان طی اوقات خارج پیک نرخ های برق شارژ نمود.اسلبهای تابشی را می توان طوری آرایش داد که از هر دو طرف در معرض باشند و در اوقات مختلف سال گرمایش تابشی را برای فضای زیر خود تأمین کنند.

اسلبهای سرمایش تابشی از طرح و مبانی اندازه گیریی مشابه یک سیستم کف تابشی هیدرونیک بهره برده و از همان نوع لوله های PEX منیفولد ها و پمپ های مورد استفاده در گرمایش استفاده در گرمایش استفاده می کنند.آب سرد با دمای بین 55 تا F58 در لوله های کار گذاشته شده در کف یا سقف به چرخش در می آید.اسلبهای سرمایش تابشی به فاصله گذاری نزدیک لوله یعنی 6 تا 9 اینچ نیاز دارند که کمی کوچکتر از 9 تا 12 اینچ مورد نیاز برای گرمایش تابشی است.سرمایش تابشی می تواند از طریق پانلهای خاص نیز تحویل داده شود که معمولا به سقف ها متصل می گردند، اما می توان آن ها را به دیوار ها نیز متصل نمود.پانلها انعطاف پذیری نصب را از نظر محل استقرار و یکپارچگی با سقف های کاذب، چراغ ها و سایر سیستم های الکتریکی ارائه می دهند.جرم حرارتی کمتر پانلها به آنها اجازه می دهد تا خیلی سریع به تغییر بارها واکنش نشان دهند.پانلهای سرمایش تابشی طوری طراحی می شوند که بتوانند در سقفهای ساختمان های قدیمی جای گیرند چرا که فضای پلنوم سقفی به خاطر وجود فن کویل ها یا سیستم های VAV بسیار کم است.

سرمایش تابشی از یک اسلب می تواند از طریق کف یا سقف به یک فضا تحویل داده شود.از آنجا که سیستم های گرمایش تابشی در کف قرار می گیرند، گزینه بدیهی استفاده از همان لوله کشی کف برای چرخش اب سرد است.گرچه این در بعضی موارد منطقی به نظر می رسد؛ اما تحویل سرمایش از سقف دارای چندین مزیت است.قرار دادن یک سقف در معرض اتاق زیرین آسانتر است و این یک سطح تابشی بهتری را برای ساکنین و اشیا ایجاد می کند.از آنجا که کف ها غالبأ دارای پوشش ها و اثاثیه هستند؛ اثر بخشی سرمایش تابشی از طریق کف می تواند کاهش پیدا کند.سقف هم چنین در تماس با هوای گرم بالا رونده قرار می گیرد که این تبادل گرمای همرفتی بزرگتر و اثر سرمایشی بهتری ایجاد می کند.سرمایش تحویلی از طریق کف در مواقعی منطقی تر است که مقدار بالایی از بهره خورشیدی مستقیم به کف وجود داشته باشد زیرا کف سرد می تواند راحت تر از سقف این بار ها را دفع کند.

چالش های سرمایش تابشی

یکی از معمول ترین سوالاتی که درباره سرمایش تابشی پرسیده می شود این است که چگونه می توان رطوبت هوا و پتانسیل تقطیر بر روی اسلب را مدیریت نمود؟این احتمالأ به تردید و نگرانی مهندسینی منجر می شود که به آسیب آب، رشد کپک و مسائل ایمنی اهمیت می دهند، گرچه این یک چالش بسیار مهم است، اما با طراحی و کنترل های مناسب براحتی می توان بر آن فائق آمد.سیستم سرمایش تابشی با دفع گرمای نهان سر و کار ندارد؛ بنابراین باید توسط تلفیق یک سیستم هواساز مجزا نسبت به دفع بار رطوبت موجود در فضا اقدام نمود.سیستم هواساز معمولا برای تأمین تهویه و کنترل کیفیت هوا نیز مورد نیاز خواهد بود .

کنترل دقیق سطح رطوبت باید کلیه اوقات در یک سیستم سرمایش تابشی صورت گیرد تا تضمین شود که نقطه شبنم هوا به پایین تر از دمای سطح اسلب یا پانل نمی رسد.

کنترل ها غالبد شامل چند حسگرکار گذاشته شده در اسلب و حسگرهای رطوبت هوا در فضا می باشند.با پایش و کنترل مداوم سطوح رطوبت فضا و دماهای اسلب می توان از مشکلات تقطیر به طور کامل اجتناب نمود.معیار های مهم طراحی که باید رعایت شوند عبارتند از : دمای سطح کف کمتر از F66 نباشد و دمای نقطه تنظیم اتاق در دامنه 76 تا F78 باشد.

ظرفیت سرمایشی سیستم های سرمایش تابشی به 12-15Btu/hr/ft² محدود می شود. سیستم هواساز باید بالانس بار سرمایشی را در دست بگیرد.زمانی که سرمایش تابشی در نواحی با بهره خورشیدی در تماس مستقیم با کف مورد استفاده قرار می گیرد، ظرفیت سرمایشی به طور چشم گیری تا 25-32Btu/hr/ft² افزایش می یابد.این امر، سرمایش تابشی کفی را در ساختمان های با نما های شیشه ای بزرگ بسیار کارآمد می سازد.

به دلیل اینکه سرمایش تابشی بار محسوس را در دست می گیرد، اندازه سیستم هواساز در مقایسه با یک سیستم سرمایش سنتی به طور قابل توجهی کاهش پیدا می کند.بادزنها، کانال های و سیستم های توزیع کوچکتر به صرفه جویی های نصب و هم چنین کاهش هزینه های عملاتی منجر می گردند. پلنومهای کوچکتر نیز گاهی اوقات می توانند باعث کاهش ارتفاع ساختمان شوند که این برای معماران خوشایند است.

مزایای سرمایش تابشی

یکی از بهترین مزایایی که سیستم های سرمایش تابشی ارائه می دهند پتانسیل کاهش مصرف انرژی در مقایسه با سیستم های سرمایش سنتی است.تحقیقات انجام شده توسط آزمایشگاه ملی لارنس برکلی در کالیفرنیا، پتانسیل صرفه جویی انرژی قابل توجهی را برای سرمایش تابشی اثبات کرده است که مقدار آن به منطقه آب و هوایی بستگی دارد. این تحقیقات نشان داده اند که به طور متوسط در سراسر ایالات متحده، صرفه جویی ها حدودأ 30 درصد در مقایسه با سیستم های سنتی می باشند.مناطق سرد و مرطوب ممکن است دارای صرفه جویی های 17 درصدی باشند در حالی که مناطق گرم و خشک صرفه جویی های 42 درصدی خواهند داشت.

چندین دلیل برای کاهش مصرف انرژی وجود دارند که اکثرأ به منافع کلی سیستم های هیدرونیک و هم چنین ماهیت منحصر به فرد انتقال گرمای تابشی مربوط می شوند.پمپاژ آب کار بسیار آسان تری است تا راندن هوا؛ برای جا به جایی مقدار Btu یکسان، مصرف برق یک پمپ بسیار کمتر از یک بادزن است.هم چنین اجزای هواساز در یک سیستم سرمایش تابشی بسیار کوچکتر از سیستم های سرمایش سنتی می باشند که این به مصرف انرژی الکتریکی کمتری منجر می شود.

سطح سرد بزرگ یک سیستم سرمایش تابشی، یک سینک گرما برای کشیدن گرما از بدن افراد فراهم میکند.با توجه به اینکه بخش عمده گرما بصورت تابشی (تشعشعی) از بدن دفع می شود، مقدار گرمایی که باید توسط همرفت جابجا شود کاهش می یابد.این به افراد اجازه می دهد تا در نقطه تنظیم دمای هوای بالاتر احساس آسایش کنند.این امر به صرفه جویی انرژی و هم چنین آسایش کلی بهتری منجر می شود.امکان دیگر برای صرفه جویی انرژی در سیستم های با جرم بالا وجود دارد که در آن ها سرمایش تابشی می تواند  مقداری از سرمایش را به ساعات شبانه خارج پیک که قیمت برق ارزانتر است منتقل کند.یک سیستم گرمایش و سرمایش تابشی معمولأ از یک دیگ چگالشی برای وضعیت گرمایش و یک چیلر برای وضعیت سرمایش استفاده می کند.یک پمپ گرمایی ژئوترمال آب به اب با یک شیر مع ککننده یک هم افزایی طبیعی با گرمایش و سرمایش تابشی ارائه می دهد.زیرا این وسیله می تواند آب گرم در زمستان و آب سرد در تابستان را فراهم کند.سیستم های ژئوترمال هنگام تأمین دماهای پایین آب گرم و دماهای معتدل آب سرد با بیشترین راندمان کار می کنند.این دقیقأ دامنه عملکردی است که در یک سیستم گرمایش و سرمایش تابشی با جرم بالا مورد نیاز خواهدبود، در نتیجه سیستمژئوترمال تقریبأ در تمامی طول سال نزدیک به حداکثر COP خود کار خواهد کرد.

آسایش ساکنین یکی دیگر از منافع مهم سیستم های سرمایش تابشی است.سطح سرد بزرگ یک سینک گرما برای بیرون کشیدن گرما از بدن افراد با یک اثر خنک کنندگی ملایم فراهم می کند که این یک محیط داخل پایدار و بسیار آسایش بخش ایجاد خواهد کرد.حجم هوای اجباری در مقایسه با سیستم های سرمایش هوای سنتی به میزان زیادی کاهش پیدا می کند.این امر پتانسیل کوران های سرد و هم چنین جابجایی گرد و خاک و سایر آلرژنها را کاهش می دهد.سیستم های سرمایش تابشی بسیار آرام و بی سر و صدا کار می کنند و مقدار نویز ناشی از بادزن ها و دمنده ها را به طور قابل توجهی کاهش می دهند.

آیا می توان از سرمایش تابشی برای منازل مسی استفاده کرد؟

بنابر اضهار Leyte این امکان پذیر است اما قطعأ چالش های بیشتر و سطح خطر بالاتری وجود خواهد داشت.با توجه به احتمال باز ماندن درب ها و پنجره ها، کنترل رطوبت می تواند بسیار دشوار شود.

یک محدودیت دیگر برای منازل مسی این است که استفاده از فرش و موکت برای سرمایش تابشی توصیه نمی شود.به همین دلایل، بازار بسیار محدودی در کانادا برای سیستم های مسی وجود دارد.اما در مناطقی از قبیل جنوب غربی ایالات متحده با آب و هوای گرم و خشک بزرگترین مزیت برای سرمایش تابشی فراهم می شود چرا که در این مناطق بخش عمده سرمایش برای دفع گرمای محسوس است، نه نهان. در این مناطق سرمایش تابشی در کاربرد های مسی می تواند بسیار موثر عمل کند.بنابراین، در حالی که بازار برای سرمایش تابشی مسی در کانادا ممکن است چندان توسعه نیابد، اما بازار کاربد های تجاری آینده درخشانی را نوید می دهد.با توجه به تأکید مقررات ساختمانی بر کاهش مصرف انرژی در ساختمانها و گرایش فزاینده به سمت فناوری های نوین ساختمان سبز؛ رشد مقبولیت سیستم های گرمایش و سرمایش تابشی برای بسیاری از ساختمان ها قطعأ تداوم خواهد یافت.با توجه به منافعی از قبیل راندمان بالا، سطوح بالای آسایش، عملکرد سالم و بی سر و صدا و یکپارچگی ساختمانی؛ گرایش فراوانی به استفاده از سیستم های گرمایش و سرمایش تابشی وجود دارد.

 

 

از : Robert Waters

مأخذ : HPAC, May 2017

ترجمه : دکتر سید علی اکبر طباطبایی                                                        

شیخ مصلح الدین سعدی بی تردید بزرگترین شاعری است که بعد از فردوسی آسمان ادب فارسی را با نور خیره کننده اش روشن ساخت و آن روشنی با چنان تلألویی همراه بود که هنوز پس از گذشت هفت قرن از تأثیر آن کاسته نشده است و این اثر تا پارسی برجاست همچنان برقرار خواهد ماند.اول اردیبهشت ماه در تقویم ملی ایرانیان همزمان با سالروز تولد شیخ اجل سعدی که فرهنگوران او را به عنوان استاد سخن می شناسد یاد روز سعدی نام گرفته است.

علامه محمدبن حسین عاملی معروف به (شیخ بهایی)عالم ودانشمند مشهور قرن دهم و یازدهم هجری بود که در علوم فلسفه، منطق و ریاضیات تبحر داشت.او از علمای جامعی بود که به مهم ترین علوم زمان خود آگاهی داشت وحدود 95 کتاب و رساله در زمینه ت، حدیث، ریاضیات، اخلاق، نجوم، عرفان، فقه، مهندسی، هنر و فیزیک تألیف کرد. شیخ بهایی را در ایران به عنوان یک مهندس و معمار نیز می شناسند.معماری مسجد امام در اصفهان، تقسیم آب زاینده رود، مهندسی حصار نجف و ابداع نان سنگک از مهم ترین کارهای او بود.شیخ هم چنین با تعیین اوقات شبانه روز از روی سایه ی آفتاب و تعیین سمت قبله ی مسجد امام به یکی از مهم ترین و قدیمی ترین اختلافات دانشمندان عصر خود پایان داد. بنا های کم نظیر اصفهان که معماران در ساخت و ساز آن از همفکری شیخ بهایی بهره مند شده اند نیز از دیگر کارهای مهندسی اوست که کتیبه های مساجد اصفهان، پل الله وردی خان، پل خواجو، چهار باغ، میدان نقش جهان و مسجد شیخ لطف الله از این جمله اند.سوم اردیبهشت ماه روز بزرگداشت شیخ بهایی است.

دهم اردیبهشت در تاریخ ایران روز مهمی است.روزی که یادآور از خود گذشتگی های ملت سرافراز ایران و فرار اشغال گران م پرتقالی بعد از 117 سال تسلط جابرانه بر سواحل جنوبی کشور(21 آوریل 1622 میلادی)در پی رشادت های سپاه ایران به رهبری امام قلی خان می باشد.

شاه عباس صفوی در این روز در سال 1621 میلادی توانست هرمز را از چنگ پرتغالی ها درآورد. تا همیشه به خاطر این اقدامش از او به نیکی یاد شود.خلیج تا ابد فارس سومین خلیج بزرگ جهان است که به خاطر موقعیت جغرافیایی خود در طول تاریخ همواره نامش بر سر زبان ها بوده است و مردم تمام جهان آن را با نام خلیج فارس یا دریای پارس می شناسند.قدیمی ترین اسناد موجود درباره خلیج فارس به کتاب های باقیمانده از یونان باستان بر می گردد.

اولین روز از ماه می هر سال در تقویم میلادی که در تقویم هجری شمسی با روز 11 اردیبهشت ماه مصادف می شود، روزجهانی کار و کارگر نام دارد، کارگران بازوان حرکت هر جامعه ای به سوی رشدف تعالی و شکوفایی هستند بی شک همه پیشرفت های حاصل در مسیر زندگی نشات گرفته از رشد و پویایی فکر و گسترش اندیشه ورزی است و در هر جامعه ای که از فرصت اندیشه و بازوی هنرمند کارگران بهتر استفاده شود توسعه و پیشرفت، رونقی دو چندان خواهد یافت.روزتان مبارک

معلم عزیز!آن زمان که پای درست می نشستم و تو الفبای عشق را به من می آموختی دلم از گوهر کلمات خالی بود و من با انبوهی از حرف ها به خانه برمی گشتم و شبانگاهان با یاد تو به خواب می رفتیم.سال ها از آن لحظات شیرین می گذرد ولی هنوز یاد و نامت در دلم زنده است و تو را می ستایم.آن زمان برایم از دانایی می گفتی محبت را می آموختی و زندگی را هجا می کردی و من امروز به احترام نامت قیام می کنم.

معلمان عزیز 12 اردیبهشت روز معلم را به شما به خاطر زحمات بی دریغتان تبریک می گوییم.

فردوسی یک هنرمند بود و برای اضهار هنر خود، زبان ساده ای را به کار برد و شاهنامه را شاهکار زمان و بیان ساخت.پس از اسلام و با ورود ادبیات عرب به ایران اندک اندک بسیاری از واژگان و ترکیب های اصیل فارسی، به دست فراموشی سپرده می شد. ولی حکیم توس با به نظم درآوردن شاهنامه تا حد زیادی جلو این کار را گرفت.از این رو با اینکه بیش از هزار سال از تاریخ نظم شاهنامه می گذرد. امروزه هم زبان این کتاب برای فارسی زبانان قابل فهم است. این معجزه سادگی زبان است که فردوسی آن را به وجود آورد.بسیاری از واژه های ساده بکار رفته در شاهنامه، از آفت فراموشی مصون مانده است؛ زیرا بیشتر این واژه ها که در ادبیات شاهنامه آمده بر زبان ها جاری گشته و تا امرو باقی مانده است.25 اردیبهشت ماه سالروز بزرگداشت حکیم ابوالقاسم فردوسی، شاعر بلند آوازه ایرانی است.او که با اثر شکوهمند خود، نقش جوان مردی اخلاق و ایمان را در بلندای زمان بر تاریخ نشاند و با حکمت و بینش گسترده فرهنگ غنی ایران را تا فراسوی مرزهای خاکی به دل عاشقان فرهنگ و هنر نمایان ساخت.

کمبود غذا، کمبود آب، کمبود منابع نفت و گاز، آلودگی هوا،تخریب لایه اوزون، ازدحام جمعیت، خطر جنگ و درگیری همگی خطرات و مشکلات ازدیاد جمعیت است.هدف از برنامه های کنترل صحیح جمعیت مبارزه با جمعیت نیست.برنامه ریزی برای رشد معقول آن است.از همین رو ارزیابی برنامه های اجرایی مربوط به حوزه جمعیت در یک مناسبت سالانه در روز 30 اردیبهشت با عنوان روز ملی جمعیت در تقویم رسمی جمهوری اسلامی ثبت گردید.

پیوند عضو یعنی شروعی دوباره، بخشیدن زندگی به انسانی دیگر، طلوع خورشید حیات زندگی در انسانی دیگر.یعنی نقطه سر خط.

31 اردیبهشت روز اهدای عضو، اهدای زندگیست.به آن از ته دل بیاندیشیم.

درخت یعنی اکسیژن یعنی آب یعنی رودخانه یعنی غذا یعنی زندگی.احترام به طبیعت احترام به زندگیست. و احترام به زندگی احترام به خالق است.15 خرداد روز جهانی محیط زیست است در حفظ آن کوشا باشیم.

هنرمند ایرانی همواره با کارهای هنری اش مقصودی را بیان داشته و رمز و رازی را آشکار ساخته است.او با پشتوانه فرهنگ غنی و سیراب از سرچشمه عرفان با دست یافتن به مواد گوناگون و مهارت استادانه، احساس زیبایی و نبوغ خود را در بسیاری از دست ساخته ها، به ویژه ظرف های فی، سفالین، شیشه ای و دست بافت ها نشان داد است.دستان نقش آفرین، 20 خرداد روز صنایع دستی بر شما مبارک.

از آنجایی که بحث خدمات پس از فروش همواره از مهم ترین مواردی است که پس از خرید اتفاق می افتد، لذا می بایست هنگام خرید مورد توجه قرار گیرد.

و اما خدمات پس از فروش به چه عواملی بستگی دارد؟

کارشناسان معتقدند موضوع خدمت ابتدا به طراحی باز می گردد.

بدین مفهوم که یک تولید کننده می بایست کلیه موانع دردسر ساز را از مسیر تولید برداشته و سپس طراحی مفهومی متناسبی ارائه دهد تا خدمات بعدی را به حداقل برساند.

متأسفانه بسیاری از ما فکر می کنیم تولییدکنندگان می بایست خدمات پس از فروش اامأ بزرگی داشته باشند.

ذکر این که خدمات پس از فروش با فروش رابطه مستقیم دارد خالی از لطف نیست؛ اما هرگز فروش بالا نباید خدمات پس از فروش گسترده ای را بطلبد.یک تولیید کننده خوب همواره در جهت کاهش خدمات پس از فروش خود قدم برمیدارد و این قدم ابتدا در طراحی است.

امروزه در کشورهای پیشرفته هزینه قابل توجهی روی طراحی انجام می شود و بعضأ یک طراحی سالیان سال به طول می انجامد و سعی می شود تمام پارامتر های کیفی در آن دیده شود.

نمونه بارز طراحی های طولانی مدت، شرکت تسلا آمریکا است.روی یک نمونه باطری دو سال کار می کند و سپس سه سال دیگر باز طراحی و بهینه سازی انجام می شود و در آخر بعد از گذشت 5 سال در کمتر از 5 روز به تولید انبوه می رسد.متأسفانه در کشورهای جهان سوم این روند برعکس است.5 روز روی یک نمونه فکر می شود ولی 5 سال نیاز به خدمات پس از فروش، قطعه، تعویض و تغییر احساس می شود و همیشه روال منفی خواهد بود.

به طور خلاصه قبل از اینکه خدمات، مد نظر قرار گیرد می بایست مفهوم اولیه کاهش موانع سرویس پایش شود.

باید در نظر داشت، هرچه محصول تولیدی طراحی پیچیده تری داشته باشد سرویس منحصر به فردی خواهد داشت.

دو دیدگاه در جهان در حال اجرا است، دیدگاه اول ساده سازی طراحی و در نتیجه در دسترس بودن خدمات پس از فروش است و دیدگاه دوم طراحی منحصر به فرد و در نتیجه تیم های آموزش و خدمات متنوع.

با توجه به مصرفی شدن قطعات و ارزش نسبی بالای کالاها بسیاری از قطعات نیاز به تعویض دارند تا تعمیر.بسیاری از سرویس ها باید به مراکز تخصصی ارائه دهنده ارجاع داده شوند و تکنولوژی از این منظر شکل ارائه خدمت همگانی را محدود کرده است. همه ما تجربه پنچری لاستیک خودرو را داریم و با مراجعه به اولین ارائه دهنده راهکار، این مورد را رفع می کنیم.اما در دنیا این گونه است که برای یک تایر عمر مفید تعریف می شود و سپس پس از گذران این زمان، می بایست تایر جایگزین شود.کما این که برای آن اتفاقی پیش نیامده باشد.بدین معنی هیچ گاه نیاز به مراکز پنچرگیری درگستردگی کشور ما نیست.ضمن اینکه نسل جدید تایر هم در این بین معرفی می شود که اصلأ هرگز نیاز به پنچرگیری ندارد.

اگر قبول کنیم تکنولوژی در راستای راحت تر شدن گام برمی دارد، پس باید بپذیریم نیازی به گسترده کردن واحد های خدماتی نیست بلکه نیاز به واحد های متخصص، دانش بنیان و ارائه دهنده راهکار است.

بسیاری از این موارد می تواند غیر حضوری هم باشد، اینک در کشور هند حدود 5 میلیون تن برای شرکت های آمریکایی و اروپایی و در جایگاه مرکز ارائه دهنده راهکار (Solution call center) کار می کنند و غیر حضوری موارد سرویس و خدمات را حل می کنند.

در راستای اقتصاد مقاومتی از یک سو و با عنایت به اهمیت تولید داخل از طرف دیگر باید یک یک موضوع همیشه در رأس اقدامات یک تولیید کننده باشد و آن هم طراحی ایده آل است.حتی اگر وقت و انرژی زیادی را از مجموعه طلب کند، باز هم نتیجه بهتری خواهد داد.

سپس را رفتن در مسیر تکنولوژی است.دنیای کنونی با این میزان تغییر می طلبد که دائمأ به روز رسانی شود و این امر باید در همه جا نهادینه شده تا در نتیجه آن ایده آل ها به بار نشیند.

در بررسی مراحل پیشرفت وتعالی موفق ترین مدیران سازمانی جهان، به شکست ها و ناکامی هابزرگی بر می خوریم که هر یک می تواند عاملی برای سقوط باشد.سقوط به ورطه ناامیدی که در نهایت کل سازمان را به زیر می کشد.اما این مدیران با اراده، شکست ها را به نردبانی برای صعود به اهداف بلند خود بدل ساخته اند.خطاهای مدیریتی در بعضی موارد چنان نتایجی به همراه می آورند که جبران آن ها تا سال ها ممکن نیست و می توانند انگیزه و اراده را به کلی از مدیران سلب نمایند.بسیاری از این خطا ها منجر به از دست دادن مقام یا شغل یک مدیر در سازمان خواهند شد.ولی برخورد صحیح و منطقی با آن ها به ارزش های درونی یک مدیر افزوده و او را برای آینده ای درخشان تر آماده می سازد.به همین دلیل، علم مدیریت جدید، چگونگی مواجه شدن و بهره گیری از اشتباهات و شکست های بزرگ را از مهم ترین و ظریف ترین تکنیک های مدیریتی به شمار می آورد.

در سال 1984، کوکاکولا مسئولیت دفاع از شهرت و منافع سازمان در مقابل رقیب قدرتمند خود پپسی کولارا به عهده یکی از برجسته ترین مدیران بازاریابی خود، سرجیو زایمن، گذاشت.پس از تحقیقات و پژوهش های بسیار زایمن تصمیم گرفت که فرمول قدیمی کوکاکولا را تغییر داده و نوشیدنی جدیدی با نام کوکای جدید(New Coke)به بازارهای جهان عرضه نماید.او برای این محصول جدید، بالاترین و مؤثرترین تکنیک های بازاریابی را در نظر گرفته بود.ولی تعصب مصرف کنندگان کوکاکولای قدیمی در سراسر جهان و عدم استقبالآن ها از نوشابه جدید تمام نقشه های زایمن را نقش بر آب کرد.کوکاکولای جدید به عنوان کم فروش ترین و پر مصیبت ترین محصول جدید در تاریخ تجارت بین المللی شناخته شد.لذا پس از گذشت 79 روز، کوکاکولای قدیمی با نام کوکای کلاسیک(Classic Coke) به سوپر مارکت های جهان بازگشت.پس از گذشت یک سال، به علت بار آوردن هزینه های گزاف و عدم موفقیت، زایمن مجبور به ترک شرکت کوکاکولا شد.

بسیاری از کارشناسان مدیریتی در آن زمان این اتفاق را جز شکستی رسوا کننده و توهین امیز برای سرجیو زایمن توصیف کردند.ولی آیا واقعا این چنین بود؟خیر، زیرا هفت سال پس از این ماجرا، زایمن با مقامی بالاتر و ارزشی بیشتر به کوکاکولا بازگشت.زایمن فقط یکی از چند مدیر موفقی است که تا به حال به چنین موقعیتی دست یافته اند.والت دیزنی، هنری فورد وبسیاری از مدیرات مشهور دیگر نیز ب علت ارتکاب اشتباهات عظیم و زیان آور، مشاغل اولیه خود را از دست داده اند.در مواجه با شکست، مدیران غالبأ به دو دسته تقسیم می شوند : شکست پذیر یا آن های که پس از مشاهده نتایج نامطلوب کار خود کاملا نامید شده و خود را کنار می کشند؛ و شکست ناپذیر یا آن هایی که همانند توپ تنیس بعد از سقوط کامل دوباره بالا آمده پس از مدتی مبارزه سخت، خود را به سطحی حتی بالاتر از مرتبه اولیه خود می رسانند.ولی چه خصوصیاتی باعث ایجاد چنین تفاوتی میان دو دسته مذکور می شوند؟

در اینجا ما به بعضی از ویژگی های عمده مدیران شکست ناپذیر اشاره کرده تأکید می نماییم که برای مدیریت مؤثر در عصر حاضر، پرورش چنین ویژگی هایی اجتناب ناپذیر است.

کار ها را با اعتماد به نفس و قاطعیت انجام دهید.

در کارهای خود خوش بین بوده و اشتباهات و شکست ها را به عنوان پیش آمد هایی موقتی تلقی نمایید.به گفته مارتین سلیگمان پروفسور روان شناسی داشگاه پنسیلوانیا، قاطغیت و خوش بینی در کار ها، هر چند دشوار، منجر به موفقیت در دزار مدت می گردد.در حالی که بدبینی و عدم اطمینان باعث ناکامی های دائمی و مطلق خواهند شد.

بدون ترس از شکست، با آغوش باز به استقبال ریسک بروید.

به طور کلی، مدیریت بدون تقبل ریسک هرگز امکان پذیر نیست.وقتی سرجیو زایمن از کوکاکولا خارج شد، برای مدت 14 ماه با کسی از آن سازمان صحبت نکرد و تنها به تحلیل گذشته تلخ خود در کوکاکولا و چگونگی بهره گیری از آن پرداخت.پس از درک موقعیت، یک شرکت کوچک مشاوره تأسیس کرد و پس از چندی با عرضه خدمات مفید، دامنه فعالیت خود را توسعه بخشید و مشاوره مدیران سازمان هایی معتبر مانند مایکروسافت و میلربرواینگ(Miller Brewing) را به عهده گرفت.دیری نگذشت که روبرتو گویزوئتا مدیر عامل کوکاکولا، از شرکت زایمن درخواست مشاوره نمود و با علاقه بسیار از او برای همکاری در مقامی بالاتر در کوکاکولا دعوت کرد.مهم ترین و با ارزش ترین مبحث مشاورتی زایمن (تقبل ریسک)بود.به گفته گویزوئتا : موقعیت ما به علت دوری گزینی از قبول ریسک های تجاری در مقابل رقیبان خود مانند پپسی کولا شدیدأ تضعیف شده بود.

زایمن به ما آموخت که یک سازمان باید همواره در حال پیشرفت و جرکت به سمت جلو باشد و در چنین حرکتی، قبول ریسک و پیش بینی سقوط های ناگهانی و لرزش های تجاری اجتناب ناپذیر خواهد بود.

در طول فعالیت مدیریتی خود هدفی مشخص را دنبال نموده و در برخورد با نتایج، انعطاف پذیر باشید.

اداره یک مدیر نسبت به هدف خود باید همانند اراده یک کوهنورد برای فتح یک قله بلند باشد.او هرگز هدف خود را تغییر نخواهد داد و بدون توجه به گذشت زمان و خطرات بسیار، همواره در حال صعود خواهد بود.در فرآیند مدیریت سازمان، زمان هایی فرا می رسند که یک مدیر باید غرور خود را کنار گذاشته و با دید منطقی به اشتباهات و شکست های خود بنگرد.پس از بروز یک فاجعه مدیریتی، مدیر مقصر باید به خود بگوید: من نهایت سعی خودم را نمودم، هرچند نتیجه نگرفتم.

اعتراف به اشتباه و برخورد صحیح با شکست، خصوصیاتی هستند که باید در تمام مدیران وجود داشته باشد.

از دیدگاه دیگران به خود بنگرید.

روانشناس معروف رابرت اشتات کارشناس مدیریتی، عقیده دارد که یکی از بزرگترین نقاط ضعف مدیران عدم آگاهی کافی آن ها به صفات خود است.

آن باسکت یکی از مدیران شرکت جهانی آمریکن اکسپرس، کاملأ با این نظریه موافق است.چهار سال پیش باسکت که مدیری با سابقه، جدی، با پشتکار و سخت گیر بود، ناگهان دریافت که بخش اداری او با ضرری معادل 24 میلیون دلار مواجه شده است در حالی که هیچ یک از 2000 کارمند شرکت، او را از این مصیبت مطلع نساخته بودند.لذا باسکت که شخصأ مسئول وقوع این ضرر ناگوار بود پس از چندی شغل و مقام خود را از دست داد.آن باسکت نیز همانند سرجیو زایمن در کوکاکولا، به تحقیق و مطالعه دقیق این پیشامد پرداخت.او به زودی دریافت که نحوه برخورد او با خبر های بد و اشتباهات دیگران چنان ترسی در کارمندان ایجاد کرده که آنان را از گزارش چنین خبر حیاتی و مهمی بازداشته است.باسکت اعتراف می کند : من هرگز نفوذ منفی خود بر دیگران را درک نکرده بودم و چنین تجربه ای برای آینده من بسیار ارزشمند بود.

باسکت با تصحیح این نقص مدیریتی و با پرورش شیوای بسیار مؤثرتر به آمریکن اکسپرس بازگشت و هم اکنون مدیریت بخش دیگری از آن سازمان را به عهده دارد.

بنابراین اگر گمان می کنید که مدیری موفق هستید و تاکنون مرتکب اشتباهی بزرگ نشده اید یا با شکستی عظیم مواجه نگشته اید، با آمادگی کامل در انتظار آن باشید، زیرا در دنیایی که تغییرات و تحولات با سرعتی غیر قابل تصور صورت می گیرند، احتمال مواجه با چنین وضعی برای هر کس وجود دارد.نکته بسیار مهم این است که اگرچه ارتکاب اشتباهات و تجربه شکست در مدیریت اجتناب ناپذیر است ولی تکرار آن ها هرگز مجاز نیست.مدیرانی که نام برده شدند، هرگز اشتباهات خود را تکرار نکردند زیرا در آن صورت صعود دوباره آن ها ممکن نمی بود.

یخ محصول انقباض مولکول های آب در شرایط سرما است.هر چه قدر این شرایط بهداشتی تر باشد محصول به دست آمده با کیفیت تر خواهد بود.بدین مفهوم یخ بهداشتی محصول آب سالم و شرایط تبرید صحیح است.متأسفانه در کشورهای گرم سیر و مناطق حاره ای به دلیل نیاز مبرم به یخ شاهد توزیع و تولید غیر استاندارد یخ هستیم و نتیجه آن بیماری ها و حساسیت های مختلف برای بدن انسان خواهد بود.حداقل به نظر می رسد استفاده از یخ های غیر بهداشتی برای مصارف خوراکی می بایست به طور کلی ممنوع شود.یخ غیر بهداشتی با تأثیر مستقیم بر دستگاه گوارش انسان ضربات جبران ناپذیری را به سیستم بدن می رساند و همان طور که می دانید بیماری های خطرناکی از استفاده آب ناسالم در کمین انسان است و چه بسا هزاران تن بر اثر استفاده آب ناسالم جان خود را از دست داده باشند.با ترویج بهداشت، تکنولوژی های نو و انرژی، کم کم شاهد از بین رفتن یخ های غیر بهداشتی و جایگزینی یخ های بهداشتی صنعتی و سالم هستیم و این مهم در کشور های در حال توسعه انجام و به خوبی به بهره برداری رسیده است.

ایجاد زیر ساخت جهت توزیع یخ بهداشتی، قیمت رقابتی و موارد سلامت و بهداشت ما را نیز به سمت استفاده از یخ های بهداشتی سوق خواهد داد.آرمینکو با استفاده از تکنولوژی به روز، دستگاه های تمام اتوماتیک تولید یخ و بدون دخالت دست یا مواد افزودنی، موفق به ساخت انواع دستگاه یخساز شده و با افتخار آماده همکاری با شبکه توزیع یخ در سراسر کشور خواهد بود.موضوع مهم دیگر که بارها به آن اشاره شد، هدررفت آب است.آب به عنوان مایع حیات و عامل اصلی کره خاکی، مهم ترین مساله و تهدید برای انسان است.هر چه قدر در مصرف آب صرفه جویی شود قطعأ دارای منفعت برای تمامی موجودات کره خاکی خواهد بود و وظیفه آن به عهده ما است.

هنگامی که یک سیستم سرمایش تبخیری برای بار اول راه اندازی می شود، باید به کیفیت آب در طول پر کردن اولیه توجه ویژه ای شود. بعد از راه اندازی سیستم، حفظ کیفیت آب جبرانی بسیار حائز اهمیت است. اگر در یک فرآیند صنعتی آب جبرانی از کیفیت لازم برخوردار نباشد و سیستم تصفیه به درستی عمل نکند، شرایط نامطلوب آب منجر به وارد شدن آسیب جدی به کل سیکل خنک کاری در مدت زمان کوتاهی بین 2 الی 7 سال می شود. در صورتی که اگر آب جبرانی کیفیت مطلوبی داشته باشد و سیستم تصفیه به خوبی عمل کند، همین سیستم بین 15 تا 20 سال کار می کند. کیفیت نامطلوب آب جبرانی و عملکرد نادرست سیستم تصفیه آب برج های خنک کن سبب سه مشکل اصلی خوردگی، رسوب و رشد میکروارگانیسم ها می شود. خوردگی در برج های خنک کن به این دلیل رخ می دهد که آب یک حلاّل عمومی است و قادر است مواد زیادی نظیر اکسیژن، دی اکسید کربن و و را در خود حل کند. وجود همین گازهای محلول در آب سبب خوردگی تجهیزات می شود که یکی از دلایل اصلی کاهش عمر تجهیزات می باشد. رسوب در برج های خنک کن به این علت تشکیل می شود که در سیستم های سرمایش تبخیری گرمای منتقل شده به برج از طریق تبخیر آب به محیط داده می شود. با افزایش تبخیر آب، غلظت یون ها نظیر یون های قلیایی، کلسیم، کلر، سولفات و سیلیکات که در آب تغذیه حل می شوند بیشتر شده و باعث تشکیل رسوباتی نظیر کربنات کلسیم می شود. این رسوبات مانع انتقال حرارت مطلوب در برج می شوند. میکروارگانیسم ها جهت رشد نیاز به حرارت دارند که این حرارت را از آب برج های خنک کن دریافت می کنند؛ وجود آن ها در برج های خنک کن باعث مسدود شدن سوراخ های آب پخش کن برج شده و مانع ریزش آب به صورت اسپری می شود.برخی از آن ها به وسیله آب از سطوح برج خنک کن جدا شده و باعث گرفتگی فیلتر های قسمت تحتانی برج ها می شوند. هم چنین در صورت وارد شدن به تجهیزات سیکل خنک کاری نظیر پمپ ها و مبدل های حرارتی، به پره های پمپ های سیرکوله چسبیده و یا در لوله های مبدل های حرارتی تجمع کرده و باعث کاهش راندمان کل سیکل می شوند.برخی از میکروارگانیسم ها نظیر باکتری های لژیونلا باعث به خطر انداختن سلامت اپراتورها نیز می شوند. جهت جلوگیری از مشکلات فوق، بهبود عملکرد مؤثر سیستم و افزایش عمر تجهیزات، باید در زمان ساخت از مواد مناسبی استفاده شود، یک سیستم تصفیه کارآمد انتخاب گردد و برنامه نگهداری پیشگیرانه به درستی اجرا شود.

اقتباس از : مجله صنعت تأسیسات

مأخذ : Process Cooling Jan.2017

ترجمه : مهندس اعظم مشیدی

آب (یا فاضلاب) خاکستری اصطلاحأ به آب گرم مصرف شده ای اطلاق می شود که دیگر ارزش بهداشتی نداشته و حاوی فاضلاب سنگین نیست و برای تخلیه وارد سیستم فاضلاب می شود. در مصرف کنندگانی نظیر ماشین ظرفشویی، ماشین رختشویی، دوش و وان حمام، سینک های آشپزخانه و روشویی که نیاز به آب گرم دارند، آب مصرف شده توسط افراد و یا دستگاه ها باید به فاضلاب تخلیه شود؛ اما این آب با تجه به سرعت تخلیه آب به فاضلاب و همزمانی آن با مصرف، دارای دمایی نزدیک به دمای آب گرم ورودی بوده و پتانسیل بازیابی حرارت را دارد. شاید استفاده از سیستم بازیاب حرارتی برای یک ساختمان مسی متعارف که دارای یک یا دو دوش حمام است؛ توجیه اقتصادی نداشته باشد؛ اما برای یک ساختمان چند طبقه مسی با تعداد زیادی واحد آپارتمانی ارزش کلی حرارت بازیابی شده از نظر صرفه جویی انرژی و صرفه جویی اقتصادی می تواند قابل دفاع باشد. با این حال کاربرد واقعی این سیستم ها و اثر بخش بودن آن ها در کاربری های هتل، بیمارستان و خوابگاه که حرارت مورد نیاز برای تأمین آبگرم مصرفی، درصد قابل توجهی از حرارت کل مورد نیاز آن ها را شامل می شود؛ می تواند چشمگیر باشد. علاوه بر بازیابی حرارت می توان آب بازیابی شده (بازیابی حرارتی) را مجددأ مورد بازیابی مضاعف قرار داد. در سال های اخیر در کشور های پیشرفته نظیر آمریکا، کانادا، استرالیا، انگلستان و کشورهای اسکاندیناوی علاوه بر بازیابی حرارت از آب های خاکستری، از آن ها در سیستم آب بهداشتی برای سرویس ها و توالت ها نیز استفاده می شود. به عبارت دیگر آب خاکستری پس از بازیابی حرارتی، مورد تصفیه قرار گرفته و مجددأ به چرخه مصرف برمی گردد. در ایران نیز خوشبختانه طراحان و مشاوران به بخش دوم این موضوع توجه داشته اند؛ به طوریکه امروزه شاهد هستیم در طراحی برخی پروژه های شاخص از این سیستم برای تأمین آب فلاش تانک های سرویس های بهداشتی استفاده می شود؛ اما بازیابی حرارتی آن ها با توجه به ارزان بودن انرژی چندان مورد توجه قرار نگرفته است. با این وجود، استفاده از سیستم بازیابی حرارتی آب خاکستری در شهر های سردسیر نظیر سنندج، زنجان، همدان و شهرکرد در ساختمان های مسی از آن جهت که می تواند رفاه بیشتری برای مصرف کنندگان به همراه داشته باشد؛ شاید توجیه پذیر باشد چرا که در این شهر ها انرژی زیادی بابت استحمام شهروندان و رساندن دمای آب شهر 10-5 درجه سانتی گراد به دمای 60-40 درجه سانتی گراد مصرف می شود که می تواند یکی از ت های دولت؛ اام، تشویق و یا حمایت سازندگان و انبوه سازان در استفاده از این نوع سیستم ها باشد. در اینجا تنها به بررسی سیستم بازیاب حرارتی آب خاکستری می پردازیم.

ادامه دارد.

اقتباس از مجله صنعت تأسیسات

نوشته مهندس علیرضا حدادی

روش کار و عملکرد طراحی و اجرای سیستم بازیاب حرارتی از آب و یا فاضلاب خاکستری بسیار ساده است. آب بهداشتی مصرف شده پس از تخلیه به فاضلاب، از یک مبدل حرارتی نصب شده در مسیر تخلیه آب به سیستم اگو و یا فاضلاب شهری، عبور می کند که در سمت مخالف این مبدل، آب سرد ورودی به سیستم آب گرم کن، پکیج حرارتی و یا بویلر گذر می کند. آب خاکستری به دلیل همزمانی مصرف و تخلیه؛ همچنان گرم است و لذا با عبور آن از کنار آب سرد ورودی در مبدل حرارتی، گرمای خود را به آب سرد ورودی داده و اصطلاحأ آنرا (پیش گرم) می کند. آب پیش گرم شده وارد آبگرمکن، پکیج و یا بویلر می شود و به دلیل افزایش دمای آب ورودی به سیستم گرمایش؛ نیاز گرمایی کاهش می یابد و دستگاه گرمایشی با مصرف کمتر انرژی آب را مجددآ گرم کرده و برای استفاده برای مصرف کنندگان ارسال می کند. شکل 1 نمایش شماتیک (سیستم بازیاب حرارت آب خاکستری) است.

در مکان هایی که دمای آب خاکستری ورودی به مبدل، به اندازه ای است که نیاز به گرمایش مجدد توسط سیستم گرمایش و یا آب گرم ندارد، و یا جهت استفاده در فصل تابستان، می توان آب سرد پیش گرم شده را به طور مستقیم و بدون بازگرداندن به سیستم گرمایش، به مصرف کننده اصلی نظیر دوش، لوله کشی کرد. اما باید در نظر داشت که برای فصول سرد جهت اطمینان از دمای آب گرم ورودی به مصرف کننده ها، یک مسیر جدا برای لوله کشی به سیستم گرمایشی در نظر گرفت(شکل 2)

روش طراحی سیستم های بازیاب حرارت آب خاکستری، بسته به نوع کاربری و معماری ساختمان و نظر طراح، خود به چند دسته تقسیم می شود. در اینجا برای توضیح ساده تر، این روش ها را تنها برای دوش حمام در نظر می گیریم.

1-روش قائم

در این روش تکه لوله ای مسی با ضخامت بالا در امتداد لوله فاضلاب کف حمام به طور قائم به سیستم لوله کشی اضافه می شود. لوله های مسی با ضخامت کمتر به طور مارپیچ به دور لوله مسی با ضخامت کمتر به طور مارپیچ به دور لوله مسی با ضخامت بزرگ تر پیچیده می شود. در این لوله های مسی مارپیچی، آب سرد ورودی که قرار است پیش گرم شود، جریان می یابد. فاضلاب خاکستری گرم با عبور از لوله مسی قائم با ضخامت بالا، امکان انتقال حرارت مناسب به آب سرد ورودی را خواهد یافت (شکل 3). این روش در جاهایی که تا 2 متر زیر کف حمام؛ بتوان لوله کشی قائم انجام داد، مناسب است. این روشی بسیار موثر و البته رایج است و هزینه اجرایی زیادی هم ندارد.

2-روش افق

در روش افقی، یک مبدل حرارتی بدون کمترین فاصله به طور افقی در کف حمام نصب می شود. در این روش فاصله کم بین آب خاکستری تخلیه شده از کف حمام و مبدل حرارتی، انتقال حرارت را افزایش می دهد. با این حال از این روش بیشتر در حمام های کابین دار آماده استفاده می شود تا ساختمان ها و بنابر این زیاد رایج نیستند (شکل 4).

3-روش مخزن دار

در این روش آب خاکستری تخلیه شده از کف حمام به سمت یک مبدل مخزن دار هدایت می شود تا به طور موقت ذخیره گردد. آب سایر مصرف کنندگان نظیر ماشین رختشویی و ظرفشویی نیز می تواند در این مبدل مخزن دار وارد شود. با ذخیره موقت آب خاکستری، دیگر فوریت برای تخلیه آب خاکسنری به فاضلاب اصلی وجود ندارد و آب سرد ورودی فرصت بیشتری خواهد داشت تا به دمای پیش گرم بالاتری دست یابد.(شکل 5)

4-روش یکپارچه

این روش بسیار پر هزینه تر و غیر رایج تر از روش های قبلی است. در  این روش لوله های مسی به طور افقی در کف حمام و به طور یکپارچه نصب و اجرا می شوند و انتقال حرارت در کف حمام قرار می گیرند و طبیعتأ هم به دلیل سطح انتقال حرارت بیشتر و هم نزدیکی به آب بهداشتی مصرف شده، انتقالر حرارت در این حالت بیشتر است.(شکل 6).

نتیجه گیری :

مطالعه انجام شده توسط سازمان انرژی آمریکا (DOE) نشان می دهد که انرژی مورد نیاز برای تأمین آبگرم مصرفی ساختمان های مسی 17 درصد و برای ساختمان های اداری 7 درصد از کل گرمایش مورد نیاز آن هاست. با این حال نزدیک به 350 میلیارد کیلو وات ساعت از همین سهم تأمین آب گرم مورد نیاز برای ساختمان ها در آمریکا، به فاضلاب ریخته می شود. در انگلستان طی یک تحقیق در سال 1975 مشخص شد سهم سوخت مصرفی برای تأمین آب گرم مورد نیاز ساختمان ها در حدود 5/31 درصد است. در یک مطالعه دیگر در کانادا مشخص شد که 40 درصد مصرف انرژی در آبگرم کن ها مربوط به آبگرم کن های فوری است؛ دقیقأ همان هایی که لوله کشی برگشت آبگرم به سیستم مرکزی را ندارند تا آب سرد ورودی را پیش گرم کد و لذا بیشترین اتلاف انرژی را هم از لحاظ گرم کردن آب سرد ورودی و هم از لحاظ تخلیه آب خاکستری گرم بر عهده دارند. تمام تحقیقات انجام شده اگرچه دارای ارقام و اعداد مشابه در نتیجه خود نیستند؛ اما با این حال یک نتیجه مشترک در آن ها مشهود است و آن این است که آب خاکستری یک منبع طلایی برای صرفه جویی انرژی است.

برگرفته از مجله صنعت تأسیسات

وضعیت منابع آب در ایران بحرانی است. به دلیل دگرگونی آب و هوای کره زمین و بروز شرایط گلخانه ای یا پدیده هایی مثل ال نینو و غیره، تغییرات عمده ای در آب و هوای کشور ما ایجاد شده که ظاهرأ سال ها پایدار خواهد بود که خشکسالی مخرب ترین و طاقت فرسا ترین مشکل شرایط جدید است. صرف نظر از اینکه در کمبود آب تهران عوامل متعددی از قبیل تراکم فروشی و گسترش بی ضابطه شهر، فقدان مدیریت صحیح منابع آب و عدم پیش بینی و تدارک لازم برای تأمین منابع آب جدید، دخیل می باشند، ولی به هر حال برای مقابله با مشکل خشکسالی بهترین راه، صرفه جویی است. نشریه معتبر NEW WORLD WATER در شماره اخیر خود چند نکته ساده ولی بسیار مهم را جهت صرفه جویی در مصرف آب ذکر کرده است که در پی می آید.

ما به طور متوسط در هر روز 155 لیتر آب مصرف می کنیم که این 70% بیشتر از میزان مصرف در 30 سال قبل است. این مقدار آب معادل 1600پاینت آب در هر هفته می باشد. در اینجا به چند نکته که توجه به آن ها در مصرف بهینه آب مفید به نظر می رسد اشاره می شود :

در داخل خانه

• یک چکه آب در هر ثانیه باعث هدر رفتن تقریبأ 1200 لیتر آب در یک سال می شود که این معادل 4 لیتر آب در روز است. اگر ریزش چکه ها سریع تر شده و به یک جریان تبدیل گردد، 90 لیتر آب در روز هدر می رود.

• بازماندن شیر آب باعث مصرف 14-10 لیتر آب در دقیقه می شود که این میزان آب برای یک استحمام 5 دقیقه ای کفایت می کند.

بنابراین شیرهایی را که چکه می کنند سریعأ تعمیر کنید و هنگامی که از شیر های آب استفاده نمی شود آن ها را به خوبی ببندید. هنگام مسواک زدن دندان ها نیز شیر آب را بسته نگه دارید.

• شستن یک لیوان زیر یک شیر باز، تقریبأ یک لیتر آب مصرف می کند. در صورتی که به وسیله یک سینک ظرف شویی که با همین مقدار آب پر شده باشد می توان 6 لیوان را شست.

• یک ماشین لباس شویی با یک دور کار کردن، 100 لیتر آب (22 گالن) مصرف می کند. یک خانواده به طور متوسط 5 بار در هفته از ماشین لباس شویی استفاده می کند که این معادل مصرف 26000 لیتر (5720 گالن) در یک سال می باشد.

• به منظور صرفه جویی در مصرف آب، فقط زمانی از ماشین لباس شویی استفاده کنید که کاملأ پر شده باشد.

• یک ماشین لباس شویی کاملأ پر نسبت به دو ماشین نیمه پر، آب کمتری مصرف می کند.

• برای استحمام به جای پر کردن وان، از دوش استفاده نمایید و به این ترتیب هر هفته معادل 1000 فنجان چای، در مصرف آب صرفه جویی کنید.

•یک سوم از آب مورد استفاده خانواده با کشیدن سیفون توالت به مصرف می رسد.

• هنگام کشیدن سیفون توالت، آب معادل دو بار استحمام در روز مصرف می شود، بنابراین وسیله ای را جهت صرفه جویی آب در سیفون توالت خود نصب نمایید.

• با نصب یک کنتور آب، می توانید مقدار آبی را که استفاده می کنیدکنترل نموده و به این ترتیب در مصرف آب و پول خود صرفه جویی کنید.

• 20 تا 25 درصد از انرژی مصرفی خانه به منظور گرم کردن آب در آشپزخانه و حمام استفاده می شود .بنابراین اگر هنگام استحمام و شست و شو صرفه جویی و بهره وری از آب را رعایت کنید می توانید در مصرف انرژی و پول خود نیز صرفه جویی نمایید.

خارج خانه

• یک آبپاش باغچه طی مدت نیم ساعت به اندازه مصرف روزانه یک خانواده 4 نفره، آب مصرف می کند.

• یک آبپاش باغچه در یک ساعت 1000 لیتر آب مصرف می کند یعنی به ازای هر 2 ثانیه ای که کار میکند تقریبأ 1 پاینت آب مصرف می شود.

• برای چمن حتی در گرم ترین هوا، یکبار آبیاری در هفته کافی است. آبیاری بیشتر حتی می تواند چمن را ضعیف کند زیرا باعث کشیده شدن ریشه های چمن به سطح زمین می شود.

• شستن ماشین با شلینگ سبب هدر رفتن 300 لیتر یا 33 سطل آب می گردد.

NEW WORLD WATER 2001

ترجمه و اقتباس : دکتر سید علی اکبر طباطبایی

محققان دانشکده فناوری های نوین دانشگاه علم و صنعت با طراحی و ساخت دستگاهی توانستند با تبدیل رطوبت هوا به آب، آبی با کیفیت بالاتر از آب معدنی را برای مناطقی که با کمبود آب آشامیدنی مواجه هستند، تولید کنند. دکتر روح الله ، مجری طرح در گفت و گو با ایسنا با اشاره به چالش های کمبود آب آشامیدنی در حوزه حاشیه خلیج فارس، گفت : در این مناطق عمدتأ آب دریا وجود دارد که شور است و هزینه شیرین سازی آن نیز به شدت بالا است.

وی با بیان اینکه در این مناطق عمدتأ تا عمق 50 تا 100 کیلومتری زمین نسبت رطوبت بالا است، یاد آور شد : حدود 430 روستا در جنوب کشور داریم که برای آب رسانی به آن ها از تانکر استفاده می شود و این در حالی است که این روستا ها رطوبت قابل توجهی دارند.

اضافه کرد : از این رو می توان با تبدیل رطوبت به آب مشکل کمبود آب را در این مناطق حل کرد و ما در این راستا با اجرای پروژه تحقیقاتی توانستیم دستگاه تبدیل رطوبت هوا به آب را عرضه کنیم. مجری طرح با بیان اینکه این دستگاه رطوبت هوا را تبدیل به آب می کند، خاطر نشان کرد : با فرآیند های که در داخل دستگاه در نظر گرفته شد و هم چنین 9 مرحله فیلتراسیون، آب ورودی به دستگاه که در ابتدا آب مقطر است، به آب قابل آشامیدن تبدیلمی شود.

به گفته مجری طرح، به آب خروجی مقداری افزودنی مانند کلسیم، پتاسیم و سایر مواد اضافه می شود؛ ازین رو آب خروجی آبی است که از نظر کیفی حتی از اب معدنی مناسب تر است. وی خانگی بودن را از ویژگی های مهم این دستگاه نام برد و اظهار کرد دستگاه ساخته شده حجم بزرگی ندارد و به راحتی خانواده ها می توانند این دستگاه را تهیه و مشکل تأمین آب شرب خود را رفع کنند.این محقق قیمت تمام شده پایین این دستگاه نسبت به مشابه خارجی را از دیگر مزایای دستگاه ساخته شده ذکر کرد و گفت: از این دستگاه در دنیا به صورت گسترده استفاده می شود و تا قبل از نوسانات ارزی این دستگاه از کانادا به کشور وارد می شد. ولی در حال حاضر قیمت این دستگاه 25 تا 30 میلیون تومان است، در حالی که دستگاه ساخته شده، با قیمت 7 میلیون تومان به بازار عرضه می شود.

با تاکید بر اینکه این دستگاه قادر است روزانه 50 لیتر آب آشامیدنی با کیفیتی برتر از آب معدنی تولید کند، یاد آور شد : کیفیت آب تولیدی از سوی این دستگاه آب فوق تمیز است.

مجری طرح، فرآیند تولید آب در این دستگاه را همانند فرآیند کولر های گازی دانست و توضیح داد : با این تفاوت که کولر های گازی برای این بهینه شده که بیشتر سرما تولید کنند و کمتر آب، ولی این دستگاه بهینه شده که خروجی آن کمتر سرما و بیشتر آب باشد.

به گفته وی، در کولر های گازی مقدار کمی آب خارج می شود، ولی ما در این دستگاه تغییراتی ایجاد کردیم که حجم خروجی آب بیشتر باشد. ادامه داد : این دستگاه همانند کولر گازی نیزنیاز به کانال کشی دارد تا هوای آن از محیط خارج تأمین شود.

 

بر گرفته از مجله صنعت نمایشگاه

بخش اول

تعاریف : ماشین یخساز آزمایشگاهی رسته ای از دستگاه های تولید کننده یخ هستند که به طور خاص در آزمایشگاه های مختلف اعم از صنعتی، نیمه صنعتی، شیمیایی و . استفاده می شوند.

دامنه شمول : فضا هایی با کاربری آزمایشگاه و جهت استفاده از یخ به عنوان ماده سیال خنک کننده، ایجاد خنک کاری در سامانه و یا استفاده بهداشتی

محدوده های کاری : دستگاه های یخساز همان طور که نامی نا آشنا برای ما نیستند با دریافت آب و صرف انرژی تولید یخ می کنند.

در طبقه بندی محصولات و تجهیزات ازمایشگاهی، ماشین یخساز آزمایشگاهی دارای شرایط ذیل است :

• تولید یخ به صورت بهداشتی و بدون دخالت دست
• انتقال یخ به صورت مکانیزه یا استریل
• نگهداری یخ به صورت غیر شیمیایی و بدون افزونه

اصولأ در دستگاه های یخساز آزمایشگاهی سه مرحله تولید، انتقال و نگهداری یخ به عنوان موارد اصلی و ضروری قابل بحث هستند.

این که یک آزمایشگاه بسته به نوع فعالیت و محور هایش، چه مدل یخی را استفاده دارد، نکته اصلی و بعدی است.

آرمینکو در این مورد دو نوع یخساز را در حجم های پایین و مخصوص آزمایشگاه ها معرفی و تولید می کند :

نوع اول، حبه ای و نوع دوم پودری(پولکی آب دار)؛

آرمینکو سعی در بروز رسانی این دو مدل نیز کرده است و اینک مدل دیگری از یخساز حبه ای تحت عنوان یخساز حبه ای زیر کابینتی را در لیست عرضه دارد که مخصوص فضا هایی کم بوده و مصرف انرژی بسیار محدودی دارد.

ادامه دارد.

در سال های اخیر، با رشد ساخت برج های بلند در کشور، شاهد استفاده بیشتری از مخازن ذخیره آب آشامیدنی در این نوع ساختمان ها هستیم. از طرف دیگر سازمان آتش نشانی با طبقه بندی ساختمان ها در سه گروه کم خطر، خطر معمولی، و پر خطر از نظر حریق، قوانینی را تدوین و اام به رعایت کرده است که در آن بسیاری از ساختمان های جدید که حتی در دسته بندی ساختمان های بلند نیز قرار نمی گیرند، مم به استفاده از سیستم اسپرینکلر و مخازن ذخیره آب آتش نشانی می گردند. با این کار، بسیاری از کارفرمایان ترجیح می دهند که حال که استفاده از مخازن ذخیره آتش نشانی اام قانونی دارد و بایستی در ساختمان فضایی را برای نصب این مخازن در نظر بگیرند، پس چه بهتر که با اندکی هزینه بیشتر، برای ذخیره آب بهداشتی و آشامیدنی نیز مخازنی را منظور کنند. در بسیاری از ساختمان ها مخازن آب بهداشتی و آتش نشانی می تواند به طور مشترک و البته با رعایت قوانین مربوطه طراحی و نصب شوند. از این رو ممکن است در صورت عدم توجه به برخی عوامل، آب ذخیره دچار آلایندگی هایی گردد. در این مقاله سعی داریم تا عوامل بروز آلودگی آب بهداشتی خصوصأ در منابع ذخیره را توضیح دهیم و در مقاله آتی به راه های جلوگیری از آن خواهیم پرداخت.

• عوامل آلودگی آب بهداشتی

مواد غیر قابل قبول و آلوده می توانند به روش های مختلف وارد سیستم آب بهداشتی ما شوند. بعضی اوقات ما حتی نمی دانیم که آب ما آلوده شده است. آلودگی آب به طور معمول از طریق (اتصال عرضی)

لوله ها و (برگشت جریان) رخ می دهد. تکنسین های لوله کشی باید بتوانند در مواقع اضطراری این دو پدیده را تشخیص داده و از آن پیشگیری و آن را برطرف کنند. موارد بی شماری از بیماری در انسان ها به دلیل وجود اتصال عرضی لوله های آب شرب به لوله های آب غیر بهداشتی، مستند و گزارش شده است. این مشکل هرگز حل نمی شود؛ زیرا سیستم های لوله کشی آب آشامیدنی در شهر ها و ساختمان ها به طور مداوم در حال تغییرند به این دلیل که این سیستم ها پیوسته در حال نصب، تعمیر، حذف، تغییر و گسترش توسط افراد و سازمان های مرتبط هستند. بعضی اوقات، افرادی که آموزش ندیده اند این لوله کشی ها را انجام می دهند. معمولأ جریان برگشتی در اثر اتصال عرضی لوله ها ایجاد می شود که می تواند ناشی از اثر تعمیرات، بازرسی های دوره ای و یا به دلیل شرایط اضطراری به وجود آیند. برای انجام بازرسی ها و تعمیرات؛ باید لوله کش ها آموزش ببینند و دوره های مربوطه را گذرانده باشند.

علل آلودگی آب در شبکه لوله کشی همانطور که در بالا اشاره شد در دو چیز خلاصه می شود : اتصال عرضی و برگشت جریان .

و برگشت جریان خود چند نوع دارد : برگشت جریان گرانشی، سیفوناژ مع و جریان برگشتی ناشی از فشار مع.

• اتصال عرضی لوله ها

اتصال عرضی هنگامی اتفاق می افتد که دو سیستم لوله کشی جداگانه به داخل یکدیگر جریان می یابند. یکی از سیستم های لوله کشی حاوی آب آشامیدنی است و دیگری حاوی آب، گاز، بخار یا مواد شیمیایی مشکوک است.

جهت جریان به اختلاف فشار بین سیستم های لوله کشی بستگی دارد. اتصالات عرضی می توانند زمانی ایجاد شود که افرادی که آموزش ندیده اند؛ سیستم های لوله کشی را طراحی و اجرا کنند. اتصالات عرضی می توانند در حین تعمیرات یا شرایط اضطراری رخ دهند. گاهی اوقات اتصالات عرضی به دلیل سهل انگاری اتفاق می افتد و باعث می شود که آلودگی وارد به سیستم آب آشامیدنی شود. این موضوع می تواند به یک ساختمان محدود باشد یا ممکن است بر کل یک شهر تأثیر بگذارد. برای درک بهتر اتصال عرضی لازم است در خصوص انواع لوله کشی ها توضیح داده شود.

در واقع دو نوع اتصال در سیستم لوله کشی قابل اجرا است. یکی نوع لوله کشی صلب و کاملا پیوسته است که می توان اتصالات و شیر آلات مربوطه را روی آن نصب کرد؛ و دیگری سیستم لوله کشی است که ورودی آن در یک مخزن و یا محفظه دیگر شناور و یا غوطه ور است.

لوله کشی صلب و پیوسته برای سیستم لوله کشی معین مانند آب آشامیدنی بهداشتی استفاده می شود. در سیستم لوله کشی صلب، فرض بر این است که جریان فقط در یک جهت قرار دارد.

سیستم های لوله کشی که دارای ورودی مستغرق هستند در ردیف تجهیزات لوله کشی معمولی قرار دارند.

با این حال، استاندارد های طراحی در تلاش هستند تا انجا که ممکن است این نوع لوله کشی ها را به دلیل ایجاد مشکلات، از رده خارج کنند. کاسه توالت های سیفون دار مانند توالت های شرقی دارای ورودی مستغرق هستند چرا که دهانه ورودی به سیفون فاضلاب در تماس با هوا و آبی است که در کاسه آن ریخته می شود. سینک تخلیه بزاق در دندان پزشکی ها و سینک های آشپزخانه نیز دارای ورودی مستغرق هستند. مخازن صنعتی و شیمیایی نیز غالبأ دارای ورودی مستغرق هستند که از فشار آب برای کمک به توزیع، انشعاب و ایجاد جریان در آن مخازن استفاده می شود. هم چنین شیلنگ یا لوله ای که سر آن در درون یک مخزن قرار گرفته است می تواند آلودگی ایجاد کند. به شکل 2 توجه کنید.

 

-برگشت جریان

قبل از ایجاد جریان برگشتی دو مرحله باید به طور پیوسته رخ دهند که آب باعث آلودگی شود :

اول باید بین آب مشکوک به آلودگی و آب آشامیدنی ارتباط برقرار شود؛ سپس آب مشکوک به آلودگی باید به منبع آب آشامیدنی وارد شود که این کار توسط نیروی وارده از طرف آب مشکوک به آب بهداشتی انجام می پذیرد. همان طور که می دانیم هنگام اعمال نیرو به یک سیال، واکنش طبیعی قابل پیش بینی، ایجاد حرکت و جریان است، مگر اینکه مقاومتی در برابر آن ایجاد شود. وزن آب نوعی اعمال نیرو به حساب می آید. وزن، نیروی ناشی از کشش گرانشی زمین است. نیروی وارد شده به ازای واحد سطح را فشار می گویند. پوند در هر اینچ مربع (psi) واحد اندازه گیری فشار است. فشار اتمسفر در واقع وزن جو واقع در بالای زمین است. Psia معیار فشار مطلق بوده و psig معیار فشار نسبی است که فشار سنج آن را نمایش می دهد. فشار اتمسفر در سطح دریا psi 7/14 است. روابط زیر بین فشار مطلق و فشار نسبی برقرار است :

فشار مطلق = فشار نسبی (نمایش داده شده توسط فشار سنج)+psi 7/14

فشار نسبی (نمایش داده شده توسط فشار سنج)= فشار مطلق – psi 7/14

گاهی فشار مطلق به زیر فشار اتمسفر پایین می رود. این اتفاق زمانی می افتد که فشار سنج (فشار نسبی) دارای مقدار منفی باشد و هنگامی که این اتفاق می افتد، خلأ به وجود می آید. Psia 0 (صفر) برابر با psig 7/14 – و یک خلاء کامل است. نیروی خلاء عاملی است که باعث ایجاد آلودگی می شود. اگر خلاء روی لوله حاوی آب اعمال شود، آب به معنای واقعی کلمه در لوله مکیده می شود. به این عمل مکیدن (عمل سیفونی) یا سیفوناژ گفته می شود. سیفوناژ هم چنین می تواند در اثر تغییر سطح مایع در یک سیستم لوله کشی ایجاد شود.

 

جریان برگشتی گرانشی

هم چنین ممکن است خطر آلودگی آب بهداشتی در زمین رخ دهد. لوله های توزیع آب آشامیدنی در هنگامی که لوله باز شده و نشتی دارد و یا آسیب دیده است، اجازه ورود آب جمع شده در حفره ها و چاله ها در سطح زمین را به سیستم آب تصفیه شده داده و آلوده می شوند. به طور معمول، آب مشکوک به آلودگی بیشتری در سطح زمین نسبت به آب آشامیدنی وجود دارد و نشت آن به داخل سیستم آب آشامیدنی به واسطه جریان برگشتی گرانشی است.

سیفوناژ مع

برگشت جریان، حرکت سیال در جهت مخالف جریان است هنگامی که آب، مایعات، مخلوط ها یا سایر مواد مشکوک به آلودگی، در جهت مع حرکت و به داخل لوله های توزیع و یا مخازن ذخیره آب آشامیدنی، وسایل یا سیستم آشامیدنی دیگر وارد می شوند.

سیفوناژ مع (شکل 3) نوعی جریان برگشتی است. فشار اتمسفر عامل تعیین کننده در وضعیت سیفوناژ مع است. سیستم آب آشامیدنی برخی اوقات دچار خلاء شده و در این زمان فشار اتمسفر باعث ورود آلودگی به سیستم تمیز می شود.

سیفوناژ مع از طریق اتصال عرضی اتفاق می افتد. آب موجود در سیستم آب آشامیدنی وارد محدوده خلاء شده و سیفوناژ اجازه می دهدتا آب آلوده وارد سیستم آب آشامیدنی شود. خلاء وقتی اتفاق می افتد که جریان بسیار بزرگی در لوله های اصلی توزیع آب رخ دهد.

در شکل 4 همان طور که مشاهده می کنید آب شهر ورودی به یک ساختمان تجاری، مصرف کننده های مختلفی را تغذیه می کند. از طریق اتصال عرضی بین آب غیر بهداشتی برج خنک کننده و سیستم آب بهداشتی در یک ساختمان تجاری ارتباط برقرار است. عدم طراحی مناسب سیستم لوله کشی و یا عدم نصب تجهزات پیشگیری کننده برگشت جریان می تواند؛ آب غیر بهداشتی برج خنک کن را وارد بویلر و یا سایر تجهیزات آب شرب ساختمان کند.

مأموران آتش نشانی به اندازه آبی که استخر های شنا را پر می کند؛ سریعأ از مقدار زیادی آب ذخیره شده در مخازن استفاده می کنند. این کار ممکن است باعث ایجاد خلاء در منبع ذخیره آب آتش نشانی شده و سیفوناژ مع ایجاد شود.

هم چنین سیفوناژ مع می تواند در اثر باقی ماندن شیلنگ در استخر شنا، سطل، گودال، دریاچه یا محلول آلوده دیگر ایجاد شود. خلاء ایجاد شده در آب پاش در زمان اب دادن به چمن می تواند در زمانی که فشار سیستم قطع و یا مسدود شده، باعث انتشار مواد آلوده به داخل آب آشامیدنی گردد.

سیفوناژ مع ممکن است هنگامی که جریان آب از یک لوله بزرگتر آغاز و وارد یک لوله با سایز کوچکتر شده و سپس مجددأ به یک لوله بزرگتر برگردد، اتفاق افتد(شکل 5 مراجعه کنید). سرعت مایع افزایش یافته و باعث ایجاد فشار منفی در لوله می شود.

پمپ ها منبع دیگری برای آلودگی های ناشی از سیفوناژ مع هستند(شکل 6).کاهش فشار لوله در سمت مکش پمپ رخ می دهد. اگر یک بوستر پمپ کوچک انتخاب شده باشد و یا فشار کافی را فراهم نکند، می تواند خلاء ایجاد کند. ورودی پمپ هم چنین می تواند باعث نوسان فشار شود.

با کاهش فشار در ورودی پمپ می توان جریان را افزایش داد.

نتیجه آن ایجاد فشار منفی در ورودی پمپ است. فشار منفی می تواند باعث تبخیر در خط آب شود.

 

جریان برگشتی ناشی از فشار مع

 

جریان برگشتی ناشی از فشار مع به وسیله عمل سیفونی نظیر سیفوناژ مع اتفاق نمی افتد. جریان برگشتی ناشی از فشار مع در سیستم های توزیع آب آشامیدنی از طریق اتصال عرضی روی می دهد.

لوله مشکوک به آلودگی، فشار بیشتری نسبت به سیستم آب آشامیدنی دارد که امکان آلودگی را فراهم می آورد.

هر دو لوله؛ هم لوله مشکوک و هم سیستم قابل شرب فشار هایی بیشتر از فشار اتمسفر دارند. اختلاف فشار باعث می شود مواد آلوده مجبور به ورود به سیستم آب آشامیدنی شوند.

معمولأ این اتفاق زمانی می افتد که سیستم برای تعمیر خاموش می شود. علاوه بر این دستگاه های تحت فشار مانند سیستم های برودتی، بویلر ها و مخازن تحت فشار ممکن است در شرایط غیر طبیعی تولید جریان برگشتی داشته باشند.

جریان برگشتی ناشی از فشار مع به طور معمول در ساختمان هایی که دو یا چند سیستم لوله کشی در آن قرار دارند روی می دهد. چندین سیستم لوله کشی می توانند نصب شوند تا اطمینان حاصل شود که یک سیستم همیشه کار می کند در حالی که دیگری نیاز به تعمیر و نگه داری یا استفاده برای حفاظت در برابر حریق دارد.

در طراحی اگر آب اصلی شهر نتواند فشار آب قابل قبولی را ایجاد کند، لازم است تا از بوستر پمپ برای آبرسانی در ساختمان ها استفاده شود. اما بنا به دلایلی فشار در سیستم آب آشامیدنی ممکن است افت پیدا می کند. این سیستم ها باید از هم جدا شوند و برای جلوگیری از آلودگی لازم است تا از تجهیزات پیشگیری کننده جریان برگشتی استفاده شود چرا که عدم تفکیک آن ها می تواند بر روی یکدیگر اثر منفی بگذارد. در شکل 7 می توانید برخی از موقعیت هایی را مشاهده کنید که احتمال برگشت جریان در آن ها وجود دارد.

 

از : مهندس علیرضا حدادی

مجله انجمن صنعت تأسیسات

همان طور که قبلا در این وبلاگ به کاربرد های متنوع یخ و یخساز در صنایع مختلف اشاره شده، این بار قصد داریم تا شما را با کاربرد یخ و یخساز در صنعت معظم پزشکی آشنا کنیم.

یخساز ها به دلیل توانایی شان در تولید سریع و کارآمد یخ در حال محبوبیت فزاینده ای در زمینه پزشکی هم هستند.

یخساز ها را می توان در کاربرد های پزشکی جهت حمل و نقل اعضا و احشام بدن انسان، خنک سازی و نگه داری در نظر گرفت.

استفاده از یخساز ها در زمینه پزشکی به سرعت در حال رشد است زیرا روش راحت و مقرون به صرفه برای تولید سریع یخ است. از طرفی نگه داری و کار کردن یخساز ها نیز آسان است و آنها را به گزینه ایده آل برای هر مرکز پزشکی تبدیل می کند.

از سوی دیگر یخساز ها به طور فزاینده ای در علم پزشکی برای کمک به درمان و بهبودی بیماران استفاده می شوند. از آنها برای تسکین درد عضلات، کاهش تورم ها و کاهش التهاب استفاده می شود. همان طور که شاید تجربه کرده باشید از یخ برای مراقبت های بعد از عمل جراحی و یا ضربه دیدگی عضلات و قسمت های مختلف بدن استفاده می شود  نظیر کمپرس سرد یا کمپرس یخ که به طور مستقیم بر روی ناحیه آسیب دیده استفاده می شود.

قطعا با مطالعه متن بالا، در ذهن شما هم کاربردهای دیگری برای یخ به تصویر کشیده شده است. ما در آرمینکو سعی در اطلاع رسانی شفاف در مورد یخ و یخساز داشته و خوشحالیم که وقت  ارزشمند خود را در اختیار ما قرار دادید.